При сварке в какой позе присутствует наибольшая опасность для организма работника из за перегрузки

Перечень этих факторов приведен в табл. 1 в соответствии с ГОСТ 12.3.003-86 * . Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на химические, физические и психофизиологические . Воздействие вредных производственных факторов на работающих может привести к заболеванию и снижению производительности труда. Это прежде всего такие опасные и вредные производственные факторы:

— поступление в зону дыхания сварочных аэрозолей, содержащих в составе твердой фазы оксиды различных металлов (марганца, хрома, никеля, железа и др.) и токсичные газы (СО, О 3 , HF, NO2 и др.); сварочный аэрозоль относится к аэрозолям конденсации и представляет собой дисперсную систему, состоящую из твердой фазы и газа или смеси газов.

— чрезмерная запыленность и загазованность воздуха вследствие попадания пыли флюсов, подгорания масла и т.п.;

— повышенная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха в рабочей зоне (РЗ), особенно при сварке с подогревом изделий; рабочая зона — пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, где находятся рабочие места.

— излишняя яркость сварочной дуги, УФ- и ИК-радиация;

— воздействие переменных магнитных полей при КС и высокочастотных ЭМП — при сварке ТВЧ;

— действие ионизирующих излучений при ЭЛС, проведении γ- и рентгеноскопии сварных швов, использовании торированных вольфрамовых электродов;

— влияние шума (cм. Средства защиты от шума) и вибраций имеет место при плазменной и газовой резке, работе пневмопривода (КС), различного оборудования (вакуум-насосов, вентиляторов, сварочных трансформаторов и др.), а также ультразвука и высокочастотного шума — при УЗС.

При ручной и механизированной сварке и резке характерна статическая нагрузка на руки, а при автоматических способах — нервнопсихические перегрузки из-за напряженности труда. Воздействие опасных производственных факторов может привести к травме или внезапному резкому ухудшению здоровья. Это действие электрического тока, искры и брызги расплавленного металла, движущиеся машины, механизмы и Т.д. Использование открытого газового пламени, наличие расплавленного металла и шлака и т.п. увеличивают опасность возникновения пожара, а неправильное транспортирование, хранение и использование баллонов со сжатыми газами, нарушение правил эксплуатации газосварочного оборудования и т.п. — взрывов. Работа в монтажных и полевых условиях, особенно на высоте, без соответствующих предохранительных средств, ограждений может обернуться падением работающих, их травмированием.

Таблица 1. Опасные и вредные производственные факторы, которые характеризуют сварочные и газоплазменные работы .

1. « + » — наличие фактора; « — » — отсутствие опасного (вредного) фактора.

2. Здесь и далее приняты следующие сокращеня: РЗ — рабочая зона; ДСФ — дуговая сварка под флюсом; ДСЗГ — дуговая сварка в защитных газах; УЗС — ультразвуковая сварка; ЭШС — электрошлаковая сварка; ЭЛС — электронно-лучевая сварка; КС — контактная сварка; СТ — сварка трением; ДФС — диффузионная сварка; ТВЧ — токи высокой частоты; ЭМП — электромагнитные поля; УФ, ИК — ультрафиолетовое, инфракрасное излучение.

Требования безопасности труда .

Работы по сварке и резке должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-86 * , 12.1.004-91 * , 12.3.036-84 * , 12.3.039-85 * , 12.3.002-75 * , 12.1.010-76 * и Межотраслевыми правилами по охране труда при электро- и газосварочных работах ПОТР М-020-2001.

Таблица 2. Предельно допустимые концентрации (ПДК) наиболее часто встречающихся вредных веществ (ВВ) в воздухе рабочей зоны (РЗ) сварочных цехов и атмосферном воздухе населенных пунктов .

* Среднесменные величины ПДК.

1. ПДК для атмосферного воздуха, указанные в числителе, являются максимально разовыми, а в знаменателе и без дроби — среднесуточными.

2. П — пары и/или газы; А — аэрозоли.

Таблица 3. Допустимые уровни шума на рабочих местах .

Таблица 4. Допустимые уровни напряженности магнитных полей (МП) .

Примечание . τи и tп — длительность импульса и паузы между импульсами, с.

Требования к технологическим процессам и оборудованию .

Оборудование для сварки и резки должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, 12.2.049-80, 12.2.007.8-75 * и Правил устройств электроустановок. Конкретные виды работы и оборудование также должны отвечать ряду требований: электросварочные работы — ГОСТ 12.3.003-86 * ; газовая сварка и газовая резка — ГОСТ 12.3.036-84 * ; плазменная сварка и плазменная резка ГОСТ 12.3.039-85 * ; УЗС — ГОСТ 12.1.001-89; лазерная сварка и резка — Санитарным нормам и правилам 5804-91.

Другие страницы по теме

Опасные и вредные производственные факторы

, техника безопасности сварки, резки, пайки :

• Требования к производственным помещениям
• Видео — охрана труда сварщика.
• Защита от вибрации.
• Техника безопасности при сварке пластмасс.
• Источники ионизирующего излучения

При сварке в какой позе присутствует наибольшая опасность для организма работника из за перегрузки

Иногда наибольшую физическую нагрузку вызывает трудовая деятельность в неудобной рабочей позе — полусидя, на корточках, лежа. Понаблюдайте сами, в какой позе — электросварщик. Чаще всего он сидит, иногда на корточках, наклонившись над свариваемыми деталями. В такой малоподвижной неудобной позе сварщик нередко находится довольно долго — до получаса.

Вместе с тем это не самая неблагоприятная рабочая поза. Например, при электросварочных работах на судах, в емкостях сварщик достаточно долго работает полулежа (опираясь на колени), а иногда и головой вниз. Такая работа сопровождается длительным сокращением разных мышц. Труд в вынужденной позе (неудобной, застывшей, когда невозможно ее полностью или частично изменить) считается допустимым, если работник пребывает в ней не более 25 % времени рабочей смены.

Ряд профессий (обходчики железнодорожных путей, электрических и телеграфных линий, почтальоны, продавцы, строители, парикмахеры, полеводы) требует от работника постоянного или периодического выполнения трудовых обязанностей в положении стоя. Предельно допустимым считается пребывание в позе стоя не более 60 % рабочего времени.

Физическую нагрузку при выполнении работы создают также наклоны корпуса. Работникам некоторых профессий весьма часто приходится наклоняться, например, чтобы взять предмет для обработки на станке или показа покупателю, а потом положить его на место. Когда количество наклонов на угол более 30° от вертикали превышает 51 -100 за смену, работа считается тяжелой по физическим затратам, поэтому указанные величины считаются предельно допустимыми.

На многих предприятиях, включая самые высоко автоматизированные и механизированные, имеют место такие физические нагрузки, как ходьба, перемещение в пространстве, в том числе подъемы вверх. Нередко работники наблюдают за ходом технологического процесса и работой оборудования не только с помощью сигнальной информации с пультов и щитов управления, но и выходя в цех, на производственную территорию (на улицу).

Это весьма характерно для химических заводов, предприятий промышленности строительных материалов. Существуют профессии, требующие выполнения работы в позе стоя и постоянной ходьбы. К ним относятся упомянутые выше почтальоны, обходчики, а также слесари, участковые врачи. 8 км за рабочую смену для мужчин и 4 км для женщин — таковы предельные величины данной физической нагрузки.

Наконец, нельзя не указать еще на такие виды локальных физических перегрузок, как нагрузки на голосовой аппарат (для работников «говорящих» профессий) и орган зрения (при работе с оптическими приборами или компьютером), для которых также имеются свои ПДУ. Подробнее они рассмотрены в разделе, посвященном нервно-психическим перегрузкам (напряженности труда).

Также рекомендуем другие статьи:

При сварке в какой позе присутствует наибольшая опасность для организма работника из за перегрузки

ПОЛОЖЕНИЕ ТЕЛА СВАРЩИКА

При ручной электродуговой сварке большое влияние на утомляемость сварщика оказывает положение его тела. Положение тела зависит в основном от организации рабочего места. Частично на положение тела сварщика оказывает влияние конструкция свариваемого изделия.

Положения сварщика во время работы стоя, согнувшись, сидя на низких и высоких подставках, сидя на корточках, стоя на коленях, лежа, являются неудобными. Сварщик при этих положениях быстро утомляется, и производительность труда падает. Наиболее удобным во время сварки является сидячее положение сварщика на стуле. Стул должен иметь регулируемое по высоте сиденье, подлокотник для руки, держащей электрододержатель, и удобную спинку. В связи с изложенным необходимо оснащать рабочие места сварщиков стульями, подставками, подмостками и другими устройствами, облегчающими труд и повышающими его производительность.

ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОСВЕЩЕНИЕ МЕСТА СВАРОЧНЫХ РАБОТ

При электродуговой сварке воздух загрязняется примесями, которые могут вызвать отравление организма человека или поражение легких, приводящее к легочным заболеваниям. К примесям, вызывающим отравление организма, относятся окислы меди, свинца, цинка, марганца, фтористые соединения, окись углерода и азота.

Окислы образуются при окислении паров меди, свинца, цинка, марганца, выделяющихся в процессе сварки. Медь и цинк могут входить в состав электродного и основного металла. Марганец может входить в состав основного металла, электродного, а также в состав покрытий и флюсов. Окислы свинца образуются при его сварке по методу Н. Н. Бенардоса (угольным или графитовым электродом).

Загрязнение воздуха фтористыми соединениями наблюдается при сварке с применением покрытий и флюсов, содержащих криолит, плавиковый шпат или другие вещества, имеющие в своем составе фтор. Окись углерода образуется при сварке по методу Н. Н. Бенардоса, а также при сварке электродами, покрытие которых содержит соединения углерода или чистый углерод.

Окислы азота образуются во всех случаях ручной электродуговой сварки и в большей степени при сварке тонкопокрытыми электродами. Содержание перечисленных примесей не должно превышать тысячных долей миллиграмма на литр воздуха.

К примесям, вызывающим заболевание легких, следует отнести окислы железа, кремния, алюминия, частички свободного углерода и другую пыль, выделяющуюся при ручной электродуговой сварке. Эти примеси при длительном вдыхании вызывают поражение бронхов, следствием Чего являются легочные заболевания.

Для предупреждения загрязнения воздуха примесями необходимо предусмотреть тщательную вентиляцию помещений, где установлены посты ручной электродуговой сварки. Вентиляция может быть общей и местной. Общая вентиляция должна быть проточно-вытяжной. Чистый воздух необходимо подавать непосредственно к местам сварки.

В зимний период времени этот воздух должен подогреваться калориферами. Согласно данным Академии Медицинских Наук Союза ССР при сварке металлическими электродами с покрытиями ЦМ-7 и УОНИИ количество чистого воздуха, подаваемого в цех, должно быть около 4000-^5000 м3 на 1 кг расплавленных электродов, Приточно-вытяжную вентиляцию необходимо иметь во всех помещениях ручной дуговой сварки.

Местная вентиляция устанавливается в случае, когда сварочные посты размещены на определенных местах. При этом над сварочными столами устанавливаются вытяжные зонты. Местной приточно-вытяжной вентиляцией должны снабжаться сосуды, когда в них производится сварка. В этих случаях хорошие результаты дает подача воздуха непосредственно под щиток или маску.

При этом количество воздуха должно составлять около 25 м?/час. Подачу воздуха непосредственно под щиток или маску сварщика следует применять также в случае сварки цветного металла: меди, латуней, бронз, свинца, алюминия и его сплавов.

Необходимость подачи чистого воздуха связана с тем, что при сварке цветных металлов выделяется значительное количество вредных окислов металлов, а также вредных газов. Места, где производятся сварочные работы, должны быть достаточно хорошо освещены дневным или искусственным светом.

Хорошее освещение рабочих мест; снижает утомляемость глаз работающих и является одним из условий повышения производительности труда. Освещенность рабочих мест должна быть не менее 50-100 люксов. Чтобы уменьшить поглощение света стенками кабин, их окрашивают в светлые матовые тона. Рекомендуется применять цинковые белила, желтый крон, титановые белила. Перечисленные красители хорошо поглощают ультрафиолетовые лучи.

ЗАЩИТА ОТ ОЖОГОВ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ВЗРЫВОВ

Помимо ожогов ультрафиолетовыми лучами, при ручной дуговой сварке могут иметь место также ожоги брызгами расплавленного металла и нагретыми до высокой температуры основным и присадочным металлом. Брызги металла могут вызвать ожоги, попадая на незащищенную поверхность тела. Кроме того, брызги могут вызвать загорание одежды, особенно хлопчатобумажной.

Опасно попадание брызг в карманы, рукава, складки одежды, в сапоги. Для предупреждения ожогов сварщик должен иметь одежду из плотного брезента или сукна. Не допускается вправлять куртку в брюки, а брюки в сапоги и иметь у спецодежды открытые карманы.

Ботинки электросварщика должны быть снабжены широким «язычком» для предупреждения ожогов ног при попадании брызг через отверстия пистонов. Голова должна быть прикрыта беретом или другим головным убором без козырька. При заварке тары из-под нефтепродуктов, ацетиленовых генераторов, газопроводов могут происходить взрывы.

С этой целью необходимо перед началом сварки тщательно очистить такие сосуды или трубопроводы от горючих газов или жидкостей. Сосуды из-под нефтепродуктов необходимо перед сваркой промыть горячим раствором каустической соды и продуть паром в течение нескольких часов.

Ацетиленовые генераторы перед заваркой необходимо тщательно очистить скребком из латуни, алюминия, дерева или другого, не дающего искр, материала, а затем дважды промыть водой и продуть воздухом. Это необходимо даже в случае, если генератор находился без употребления длительное время (в течение года и более).

Трубопроводы для горючих газов перед заваркой необходимо продувать 1 азотом или углекислотой. Необходимо отметить, что взрывы наблюдаются также при пневматическом и гидравлическом испытании сварных изделий.

При пневматическом испытании непосредственными причинами взрыва являются подача в изделие воздуха при высоком давлении и небрежное крепление крышек и заглушек отверстий. С целью предупреждения взрывов подачу воздуха необходимо производить через воздушный редуктор.

Кроме того, на линии низкого (испытательного) давления следует устанавливать предохранительный клапан и манометр. Заглушка отверстий должна производиться с использованием всех устройств, предусмотренных инструкцией по проведению испытаний. При гидравлическом испытании взрывы могут происходить при наличии грубых дефектов в сварных соединениях: непроваров, трещин и др.

Особенно опасно разрушение при гидроиспытании изделий, из которых не был полностью удален воздух. При создании максимального давления и в момент выдержки изделия под этим давлением работающие должны находиться вне зоны поражения (в укрытии или на достаточно большом расстоянии). При электродуговой сварке всегда необходимо помнить о пожарной опасности.

Брызги расплавленного металла, огарки могут попасть на горючий материал и зажечь его. Пожар может возникнуть через некоторое время после окончания работ. Ввиду этого вблизи мест сварки не должны находиться горючие материалы. Полы и стены сварочных помещений должны быть изготовлены из несгораемого материала. Если сварочные работы осуществляются в помещениях, опасных в пожарном отношении, место работы должно иметь пост пожарной охраны.

К каким последствиям для здоровья может привести падение электросварщика?

Выбрать правильный ответ из вариантов:

• К получению механических травм
• К получению ожога
• К получению электротравмы
• К болезням суставов

Кулответ: К получению механических травм

В каком случае работник, выполняющий газопламенные работы, является полностью защищенным от воздействия вредных и опасных факторов?

Выбрать правильный ответ из вариантов:

• Если имеет многолетний опыт работы
• Если работает в шланговом противогазе под контролем наблюдающих и использует страховочную привязь
• Если использует все необходимые СИЗ
• Если находится в состоянии легкого алкогольного опьянения
• Ни в каком случае

Кулответ: Ни в каком случае

При сварке в какой позе присутствует наибольшая опасность для организма работника из-за перегрузки?

Выбрать правильный ответ из вариантов:

• При сварке сидя
• При сварке в потолочном положении полусидя или стоя
• При сварке в положении нагнувшись
• При сварке лежа на боку

Кулответ: При сварке в потолочном положении полусидя или стоя

Идентификация рисков

Вредные газы

При сварке металлов в воздух рабочей зоны выделяется определенное количество вредных газов. Наиболее опасны процессы сварки цветных металлов и сплавов. Но даже при сварке обычного черного металла, где большая часть материала представляет собой железо, могут выделяться пары марганца оказывающего весьма разрушительное влияние на здоровье.

Нержавеющая сталь при сварке выделяет никель и хром. При варке оцинкованного железа в организм попадают пары цинка. И так далее.

В плохо проветриваемых помещениях сварочные газы вытесняют кислород. При значительных концентрациях вредных веществ в воздухе вы сразу можете ощутить их воздействие. Появится головная боль, боль в животе, озноб, потливость, отдышка при ходьбе. Но чаще, на разрушение организма требуется время, в течение которого мы не заметим таких характерных, пороговых изменений.

Не совсем верно целиком полагаться на данные о вредности, выявленные в ходе специальной оценки условий труда или даже производственного контроля. Это всего лишь показатели, выявленные в ходе замеров в конкретный момент времени. Добавьте сюда профанацию этих процессов, добавьте индивидуальные особенности каждого организма, добавьте годы воздействия даже незначительных концентраций и мы получим вполне реальный риск даже в допустимых условиях труда.

Громкий шум

Угрозу слуху работника представляет общий производственный шум и шум, непосредственно издаваемый сварочным оборудованием или болгаркой.

Эргономика

Риски для опорно-двигательного аппарата представляют позы, в которых приходится работать сварщику. Долгое удержание тела в наклоне вперед, удержание руки на весу, подъем тяжестей и прочее — становятся причинами скелетно-мышечных расстройств.

Необходимость опускаться и опираться на колени приводит к воспалениям и заболеваниям коленных суставов.

Повреждения глаз

Причиной повреждения глаз может быть излучение дуги и / или попадание инородных предметов.

Попадание инородных предметов в глаз (стружка, окалина и прочее) может произойти не только в результате работы с инструментом, но и после окончания работы при снимании средств защиты, а так же в процессе вытирания пота загрязненными руками или тряпками. По статистике травмы глаз в результате трения получили 36% пострадавших от их общего числа.

Постоянное воздействие ультрафиолетового и инфракрасного спектра света могут привести к необратимой потере зрения.

Меры управления

Держите лицо подальше от места сварки. Выбирайте коэффициент затемнения сварочного щитка пропорционально энергии применяемой дуги. Если вы носите очки, используйте щитки соответствующей конструкции.

Всегда удаляйте остатки краски со свариваемой поверхности.

Правильно используйте местные системы вытяжной вентиляции. Расположите вытяжку максимально близко к сварному шву. При сварке в труднодоступных местах (под оборудованием, в нишах) используйте локальные переносные вытяжки с гибким шлангом.

При производстве сварочных работ в местах, не оборудованных системами вентиляции, используйте обычный вентилятор, чтобы сдуть сварочный дым.

Если вы не можете использовать локальный вентилятор или вытяжную вентиляцию, наденьте респиратор для защиты легких или используйте сварочный щиток с фильтром. В особо опасных условиях используйте сварочный щиток с подачей воздуха.

Используйте средства защиты слуха, наколенники, огнеупорную одежду и перчатки. При работе режущим и шлифовальным инструментом одевайте защитные очки.

Перед началом процесса

Перед тем, как приступать к сварочному процессу, необходимо произвести подготовительные операции. Требования безопасности при сварочных работах предполагают проверку применяемого оборудования. Техника безопасности при работе со сварочным оборудованием предполагает внешний осмотр и проверку его работоспособности. Работа с неисправными приборами категорически запрещена.

Необходимо проверить наличие надежного заземления, чтобы исключить вероятность поражения током, а также исключить короткое замыкание. Следует проверить целостность изоляции кабелей. На расстоянии пяти метров от места проведения работ должен быть убран лишний мусор и промасленная ветошь.

Необходимо исключить влажность пола в помещении и обеспечить сухость используемой одежды и обуви. Надо удостовериться в наличии огнетушителя. Надежно зафиксировать свариваемые металлоконструкции.

Для охлаждения инструментов подготовить емкость с водой. Примерить плотность прилегания маски на голове. Удостовериться в наличии свободного доступа к месту сварки. Если она производится на улице, то следует оградить это место опознавательными знаками.

Если работа производится на высоте, то надо убедиться в устойчивости приспособлений, по которым будет подниматься сварщик и заноситься оборудование. При промышленном производстве перед началом работы надо выслушать инструктаж по обеспечению безопасности конкретной работы.

Такие действия в значительной степени обеспечат безопасность при проведении сварочных работ и предупредят возможность появления неприятных проблем.

Электробезопасность

Техника безопасности при сварке включает неукоснительное соблюдение правил работы. Электробезопасность при сварочных работах является неотъемлемой частью этого вида деятельности. При этом необходимо помнить, что к травме может привести поражение током, если его величина превышает 0,05 Ампер. Опасным для жизни является напряжение более 110 Вольт. Особую важность приобретает техника безопасности при ручной дуговой сварке.

При выполнении процесса сварки надо выполнять правила сварочных работ:

1. Для освещения рабочего места использовать ток напряжением 12 Вольт. Для этого можно использовать небольшой трансформатор.
2. Все оборудование должно быть надежно заземлено или подключено к нулю. Эту проверку надо проводить до момента включения.
3. Максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата — 90 Вольт.
4. Провода должны обладать надежной изоляцией. Недопустимо наличие в ней прожогов, трещин и иных механических повреждений.
5. При повреждении изоляции или обрыве кабеля допустим контакт только с помощью соединения двух концов муфтами.
6. Длина соединительного провода не должна превышать десять метров. Недопустимы скрутки кабеля.
7. Электропитание необходимо осуществлять через распределительный щит. Он должен быть снабжен предохранителями.
8. При перемещении сварного оборудования провод не должен приходить в соприкосновение с водой или маслом.
9. При длительных перерывах электрооборудование следует отключать от электрической сети.
10. При попадании сварочного аппарата под дождь работу можно начинать только после его окончательного высыхания.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ — залог успешного проведения этого процесса. Вследствие открытости процесса особое значение приобретает техника безопасности при электродуговой сварке.

П.С. Минакова, А.С. Войщева, В.Р. Игнатова Анализ вредных и опасных производственных факторов при ручной дуговой сварке на рабочем месте сварщика (№4,2020)

В данной статье описаны вредные и опасные факторы, с которыми ежедневно могут сталкиваться работники при выполнении сварочных работ. Проведенное исследование позволяет утверждать, что сварочное производство содержит в себе опасность для работников. Вредные факторы, с которыми сталкиваются электрогазосварщики, в свою очередь, вызывают у них профессиональные заболевания, а также могут привести к летальному исходу. Поэтому необходима оценка воздействия вредных факторов у данных работников, а также и оценка применения средств защиты сварщиков.

Ключевые слова

Вредные и опасные производственные факторы, условия труда, защитные мероприятия, безопасность, специальная оценка условий труда, сварочное производство.

ANALYSIS OF MANUAL ARC WELDING HARMFUL AND DANGEROUS PRODUCTION FACTORS AT THE WELDER’S WORKPLACE

PhD in Education, Associate Professor, Far Eastern Federal University, Vladivostok

Far Eastern Federal University, student

Far Eastern Federal University, student

Abstract

In this article, harmful and dangerous factors that workers may encounter daily when performing welding operations were described. The conducted research allows to assert that the welding operation involves the risk for workers. Harmful factors which electric and gas welders face with, in turn, cause occupational diseases in employees, and can also lead to death. Therefore, a set of measures is needed to identify and assess harmful factors in the production environment and the labor process, moreover, assessment of personal protective equipment usage is necessary.

Keyword

Harmful and dangerous production factors, working conditions, protective measures, safety, special assessment of working conditions, welding production.

В настоящее время любой технологический процесс включает в себя множество различных операций. Одной из основных операций является сварка. Работа со сваркой не всегда безопасна и имеет ряд вредных факторов, оказывающих на рабочего неблагоприятное воздействие. Изучение данной проблемы является актуальной в связи с необходимостью дополнительных мер по защите работников и обеспечению безопасности при эксплуатации сварочного оборудования.

Условия труда на каждом рабочем месте имеют свою специфику, и работник подвергается различным физическим, химическим и психофизиологическим факторам.

В первую очередь речь идет о вредных и опасных факторах. При выполнении электросварочных работ на сварщика оказывают влияние следующие потенциально вредные и опасные факторы [1]:

1) замыкание электрической цепи через тело человека;

3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, поверхности оборудования, расплавленный металл;

5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

7) шум и вибрация на рабочих местах;

8) выполнение сварки на значительной высоте;

9) физические и нервно-психические перегрузки;

10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

11) движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины, перемещаемые материалы и инструмент.

Следует выделить, что наиболее вредным фактором практически для всех способов дуговой сварки является образование и дальнейшее поступление в воздух рабочей зоны сварочных аэрозолей.

Наиболее вредные пылевыделения:

• Оксиды железа — приводят к механическому раздражению легочной ткани, хроническому отравлению, дерматозу, поражению ЦНС;
• Оксиды марганца — вызывают заболевания нервной системы, легких, печени и крови;
• Соединения кремния — разрушают легкие (появляются такие симптомы как одышка, боль в груди, сухой кашель);
• Соединения хрома — обладают накопительным эффектом в организме человека, вызывая головные боли, воспаление ЖКТ, общую слабость;
• Соединения алюминия — оказывают механическое раздражение легочной ткани, снижение гемоглобина [2].

Наиболее опасные газы, выделяющиеся при сварке:

• Оксиды азота (особенно двуокись азота) приводит к поражению дыхательной системы и органов кровообращения;
• Оксид углерода (удушающий газ) — бесцветный газ, способен накапливаться в помещении, вытесняя при этом кислород, при концентрации свыше 1 % раздражает дыхательные пути, вызывает потерю сознания, одышку, судороги и поражение нервной системы;
• Озон — имеет запах хлора, образуется при сварке в инертных газах, вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди;
• Фтористый водород — бесцветный газ с резким запахом, воздействует на дыхательные пути и даже в мелких концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек [3].

Для идентификации вредных и (или) опасных производственных факторов на производстве проводится специальная оценка условий труда (СОУТ).

На одном из ж/д предприятий в Приморском крае по ремонту, текущему содержанию и техническому обслуживанию сооружений, устройств, установок, машин, механизмов, оборудования, технических и транспортных средств проведена специальная оценка условий труда в период с 29 января по 20 июня 2020 года на 55 рабочих местах, включая рабочее место электрогазосварщика.

При проведении специальной оценки условий труда на рабочем месте исследовалось воздействие:

• химических факторов;
• виброакустических факторов (шум, вибрация, инфразвук);
• параметров микроклимата;
• уровня освещенности;
• неионизирующих излучений;
• аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (пылей) и химических веществ.

При оценке химического фактора выявлены вещества, превышающие ПДК, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Вещества, превышающие ПДК при оценке химического фактора

Фактическое значение, мг/м3

Класс условий труда

Вещество раздражающего типа, остронаправленного действия

Марганец в сварочных аэрозолях при его содержании: до 20%

Вещество опасное для репродуктивного здоровья человека

Значение показателя 1 не соответствует норме в 1,5 раза.

Значение показателя 2 не соответствует норме в 1,2 раза.

Таким образом, класс условий труда по химическому фактору — 3.2.

При оценке условий труда по показателям тяжести трудового процесса, выявлен показатель, превышающий допустимое значение указанного в таблице 2.

Таблица 2

Показатели тяжести трудового процесса превышающие допустимое значение

Показатели тяжести трудового процесса

Класс условий труда

Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобном и (или) фиксированном положении. Нахождение в положении «стоя» до 60% времени рабочего дня (смены).

Периодическое, до 25% времени рабочего дня

(смены), пребывание в вынужденном положении

Таким образом, класс условий труда по показателям тяжести трудового процесса — 3.1.

По результатам проведения СОУТ на рабочем месте электрогазосварщика был установлен итоговый класс условий труда — 3.2. Следовательно, уровни воздействия вредных факторов способны вызвать серьезные функциональные изменения в организме электрогазосварщика, которые приводят к развитию профессиональных заболеваний.

В группу риска возникновения профессиональных заболеваний попадает каждый сварщик со стажем работы более 10 лет, даже если сварщик работает в пределах допустимой концентрации [4].

Окислы марганца оказывают негативное влияние на организм и трудоспособность работника. Если сварочный аэрозоль содержит значительное количество марганца, то, распространяясь вместе с кровью по организму, этот токсичный элемент вызывает тяжелое заболевание – марганцевую интоксикацию. Главным образом, страдает центральная нервная система. Нарушается мышечный тонус, точность, ловкость и плавность произвольных движений, развиваются вегетативные расстройства, а также повышается утомляемость, сонливость, снижается быстрота реакции, работоспособность, появляются головокружение, депрессивные, подавленные состояния.

Марганец почти невозможно вывести из организма; очень тяжело диагностировать отравление марганцем, т.к. симптомы очень общие и присущи многим заболеваниям, чаще же всего человек просто не обращает на них внимания [5]. Более длительное влияние марганца приводит к развитию паркинсонизма, при этом иногда ставится ошибочный диагноз «болезнь Паркинсона». Изменения в организме при марганцевой интоксикации необратимы.

Озон — газ, оказывающий сильное раздражающее действие на органы дыхания. Он раздражает слизистую оболочку глаз и дыхательных путей. Патологоанатомические исследования показали характерную картину отравления озоном: снижение свертываемости крови, нарушение кроветворения, обострение аллергических реакций.

Следовательно, производство должно быть заинтересовано в защите работника от вредных и опасных производственных факторов, тем самым обеспечить благоприятными условиями труда.

Для улучшения условий труда на рабочем месте сварщика необходимы следующие мероприятия:

• обеспечить работников средствами индивидуальной защиты органов дыхания, а также их регулярное использование при выполнении работ с вредными веществами;
• увеличить время регламентных перерывов для уменьшения вредного воздействия марганца в сварочной аэрозоли, назначить дополнительный отпуск;
• предусмотреть возможность механизации и автоматизации трудоемких процессов для поддержания высокого уровня работоспособности и повышения производительности труда, соблюдать рациональную организацию рабочего места и требования эргономики.

Таким образом, следование правилам гигиены труда при работе со сваркой будет способствовать эффективному созданию благоприятных условий труда, требуемой чистоты воздуха на рабочем месте электрогазосварщика. Применение систем местной и общеобменной вентиляции и применения СИЗ обеспечат более комфортные условия труда для сварщика. Правильно подобранные средства индивидуальной защиты органов дыхания и система вентиляции позволят не только сохранить здоровье работника, создать для них более подходящие условия, но и увеличить производительность труда работников.

Список литературы

1. Приказ Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 года N 1101н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» [Электронный ресурс] – URL:https://mintrud.gov.ru/docs/mintrud/orders/373/
2. Малахов И.И., Назаров Д.С., Суковин М.В. Анализ вредных и опасных факторов при проведении электрогазосварочных работ.// Научно-популярный журнал «NovaInfo.Ru». №44, 2016 г. с.2-9 [Электронный ресурс] –URL: https://novainfo.ru/article/5253/
3. В.Л. Писаренко, М.Л. Рогинский. «Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве», Москва, Машиностроение, 1981. – 120 с., ил [Электронный ресурс]- URL:https://www.booktech.ru/books/ohrana-truda/1169-ventilyaciya-rabochih-mest-v-svarochnom-proizvodstve-1981-vl pisarenko.html.
4. Управление Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по Волгоградской области [Электронный ресурс] – URL: http://34.rospotrebnadzor.ru/content/193/5785/
5. Борскивер И.А. Огненная дуга. Воздействие сварочного аэрозоля на организм электросварщика (ручная дуговая сварка). Рекомендации по измерению// Журнал «Безопасность и охрана труда». №2-2011. с.66-69 [Электронныйресурс] – URL:https://biota.ru/publishing/magazine/bezopasnost-i-oxrana-truda-%E2%84%962-2011/ognennaya-duga.-vozdejstvie svarochnogo-aerozolya-na-organizm-elektrosvarshhika.html.