При выполнении бетонных работ на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы, связанные с характером работы: расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; острые кромки, углы, торчащие штыри; вибрация; движущиеся машины, механизмы и их части; повышенное напряжение в электрической цепи, при замыкании которой ток может пройти через тело человека; самопроизвольное обрушение конструкций и падение материалов.
Для зашиты от механических воздействий, воды, щелочи бетонщики обязаны использовать предоставляемыми работодателями бесплатно брюки брезентовые, куртки хлопчатобумажные или брезентовые, сапоги резиновые или ботинки кожаные, рукавицы комбинированные; для зимнего периода — костюмы на утепляющей прокладке и валенки. На территории стройплощадки бетонщики должны носить защитные каски. Помимо этого в зависимости от условий работы бетонщики обязаны использовать дежурные средства индивидуальной защиты. В процессе повседневной деятельности бетонщики должны: применять в процессе работы средства малой механизации, машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций; быть внимательным во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
После получения задания у бригадира или руководителя работ бетонщики обязаны: при необходимости подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; проверить рабочее место и подходы к нему; подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности; проверить целостность опалубки и поддерживающих лесов. При непрерывном технологическом процессе бетонщики осуществляют проверку исправности оборудования и оснастки во время приема и передачи смены. Бетонщики не должны приступать к выполнению работ:
- o при повреждениях целостности или потери устойчивости опалубки и поддерживающих лесов;
- o отсутствии ограждения рабочего места;
- o неисправностях технологической оснастки и инструмента, при которых не допускается их применение;
- o несвоевременности проведения очередных испытаний или истечения срока эксплуатации средств защиты;
- o недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним. Требования безопасности во время работы включают:
- o запрет на размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ;
- o разрешение перехода бетонщиков с одного рабочего места на другое только с использованием оборудованных систем доступа (лестниц, трапов, мостиков), по уложенной арматуре передвигаться следует только по специальным мостикам;
- o ограждение по всему периметру опалубки перекрытий при нахождении бетонщиков на элементах строительных конструкций, удерживаемых краном;
- o необходимость закрытия всех отверстий в полу опалубки;
- o необходимость устройства дополнительных креплений (расчалок, распорок и т.п.) для предотвращения обрушения опалубки от действия динамических нагрузок (бетона, ветра и т.п.).
При доставке бетона автосамосвалами необходимо соблюдать следующие требования: во время движения автосамосвала бетонщики должны находиться на обочине дороги в поле зрения водителя; разгрузку автосамосвала следует производить только при полной его остановке и поднятом кузове; поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой стоя на земле.
Входной контроль товарного бетона. ЖК «Аврора» г.Химки
При работе смесительных машин следует соблюдать следующие требования: очистка приямков загрузочных ковшей допускается только после надежного закрепления ковша в поднятом положении; очистка барабанов и корыт смесительных машин разрешается только после остановки двигателя и снятии напряжения с вывешиванием на рубильнике плаката «Не включать — работают люди!». При разгрузке бетоносмесителей бетонщикам запрещается ускорять разгрузку лопатами и другими ручными инструментами.
Строповка бункера (бадьи) должна осуществляться бетонщиком, имеющим удостоверение стропальщика. Перед началом укладки бетона виброхоботом необходимо проверить исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к страховочному канату. При подаче бетонной смеси конвейером необходимо: следить за устойчивостью конвейера, а также исправностью защитных ограждений и настилов, установленных в местах проходов. Очищать ролики и ленту от бетона, а также натягивать и закреплять ленту следует только при выключенном электродвигателе и установленном на пускателе плакате «Не включать — работают люди!».
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами бетонщики обязаны выполнять следующие требования: отключать электровибратор при перерывах в работе и переходе в процессе бетонирования с одного места на другое; перемещать площадочный вибратор во время уплотнения бетонной смеси с помощью гибких тяг; выключать вибратор на 5-7 мин для охлаждения через каждые 30-35 мин работы; не допускать работу вибратором с приставных лестниц; навешивать электропроводку вибратора, а не прокладывать ее по уложенному бетону;
закрывать во время дождя или снегопада выключатели электровибратора. Разбирать и передвигать опалубку следует только с разрешения руководителя работ. Элементы разборной опалубки необходимо опустить на землю, рассортировав их с удалением выступающих гвоздей и скоб, и складировать в штабель.
Запрещается складировать разбираемые элементы опалубки на подмостях (лесах) или рабочих настилах, а также сбрасывать их с высоты. При разбивке бетонных поверхностей отбойными молотками не допускается выполнение работ при нахождении людей ниже места производства работ по одной вертикали. При монтаже опалубки или подаче бетона грузоподъемным краном работы должны быть приостановлены в следующих случаях: возрастании скорости ветра до 15 м/с и более; при грозе, снегопаде или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.
4. ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РЕМОНТЕ И СОДЕРЖАНИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ В ОАО «РЖД» | ПОТ РЖД-4100612-001-2014
2.4. Бетонные работы
2.4.1. При приготовлении, подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке и установке арматуры, а также установке и разборке опалубки (далее — выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
обрушение элементов конструкций;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
2.4.2. При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в 2.4.1, безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС., ППР и др.) следующих решений по охране труда:
определение средств механизации для транспортирования, подачи и укладки бетона;
разработка мероприятий и средств по обеспечению безопасности рабочих мест на высоте;
2.4.3. При монтаже опалубки, а также установке арматурных каркасов следует руководствоваться требованиями раздела 8 «Монтажные работы» настоящих норм и правил.
2.4.4. Цемент необходимо хранить в силосах, бункерах, ларях и других закрытых емкостях, принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками, а люки в защитных решетках закрыты на замок.
2.4.5. При использовании пара для прогрева инертных материалов, находящихся в бункерах или других емкостях, следует применять меры, предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения.
Спуск рабочих в камеры, обогреваемые паром, допускается после отключения подачи пара, а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40 °C.
2.4.6. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.
2.4.7. Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-04-2002.
2.4.8. При устройстве сборной опалубки стен, ригелей и сводов необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 0,8 м с ограждениями.
2.4.9. Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.
2.4.10. После отсечения части скользящей опалубки и подвесных лесов торцевые стороны должны быть ограждены.
2.4.11. Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов.
2.4.12. Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.
2.4.13. Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно Правилам безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения. (Утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. N 533).
2.4.14. На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть установлены защитные ограждения высотой не менее 1,8 м.
Устройства для натяжения арматуры должны быть оборудованы сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.
Запрещается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.
2.4.15. При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки.
2.4.16. Работники, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами согласно СНиП-12-04-2002.
2.4.17. Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.
При очистке кузовов автосамосвалов от остатков бетонной смеси работникам запрещается находиться в кузове транспортного средства.
2.4.18. Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должна выполняться в специально предназначенных для этого местах.
2.4.19. Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее требованиям государственной стандартизации, световую сигнализацию и знаки безопасности.
2.4.20. Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении следующих требований:
очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после надежного закрепления ковша в поднятом положении;
очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после остановки машины и снятия напряжения.
2.4.21. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:
устанавливать защитные ограждения рабочих мест, предназначенных для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;
при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;
устанавливать защитные ограждения рабочих мест при обработке стержней арматуры, выступающей за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме того, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;
складывать заготовленную арматуру в специально отведенных для этого местах;
закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.
2.4.22. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.
2.4.23. Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать требованиям государственных стандартов. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
2.4.24. При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены ППР.
2.4.25. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к страховочному канату.
2.4.26. При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:
осуществлять работы по монтажу, демонтажу и ремонту бетоноводов, а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;
удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м;
укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия динамической нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.
2.4.27. Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:
наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;
нахождения работающих на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия бетоновода;
осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно, не превышая допустимого давления.
При невозможности удаления пробки следует снять давление в бетоноводе, простукиванием найти место нахождения пробки в бетоноводе, расстыковать бетоновод и удалить пробку или заменить засоренное звено.
2.4.28. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.
2.4.29. Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от собственной нагрузки, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.
2.4.30. При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.
2.4.31. При передвижении секций катучей опалубки и передвижных лесов необходимо принимать меры, обеспечивающие безопасность работающих. Лицам, не участвующим в этой операции, находиться на секциях опалубки или лесов запрещается.
2.4.32. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
2.4.33. При устройстве технологических отверстий для пропуска трубопроводов в бетонных и железобетонных конструкциях алмазными кольцевыми сверлами необходимо на месте ожидаемого падения керна оградить опасную зону.
2.4.34. При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
2.4.35. В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном коробе. Не допускается прокладывать провода непосредственно по поверхности, либо в близости от материалов, способных возгоранию, а также провода с нарушенной изоляцией.
2.4.36. Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.
Пребывание работников и выполнение работ на этих участках не допускается, за исключением работ, выполняемых по наряду-допуску в соответствии с Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок, утвержденными приказом Минтруда РФ от 24.07.2013 N 328н.
2.4.37. Открытая (незабетонированная) арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению (занулению).
2.4.38. После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует измерять сопротивление изоляции мегаомметром.
Укладка бетона по действующим СП (СНиП)
Подготовку основания и укладку бетонной смеси необходимо выполнять в строгом соответствии с п.5.3.1 — п.5.3.15 действующего СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.
5.3.1 Для обеспечения прочного и плотного сцепления бетонного основания со свежеуложенным бетоном требуется:
- удалить поверхностную цементную пленку со всей площади бетонирования;
- срубить наплывы бетона и участки нарушенной структуры;
- удалить опалубку штраб, пробки и другие ненужные закладные части;
- очистить поверхность бетона от мусора и пыли, а перед началом бетонирования поверхность старого бетона продуть струей сжатого воздуха.
5.3.2 Прочность бетонного основания при очистке от цементной пленки должна составлять не менее:
- 0,3 МПа — при очистке водной или воздушной струей;
- 1,5 МПа — при очистке механической металлической щеткой;
- 5,0 МПа — при очистке гидропескоструйной или механической фрезой.
Примечание — прочность бетона основания определяется по ГОСТ 22690.
5.3.3 В зимнее время при укладке бетонных смесей без противоморозных добавок необходимо обеспечить температуру основания не менее 5 °С.
При температуре воздуха ниже минус 10 °С бетонирование густоармированных конструкций (при расходе арматуры более 70 кг/м 3 или расстоянии между параллельными стержнями в свету менее 6 dmax) с арматурой диаметром более 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей по ГОСТ 27772 или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 °С).
5.3.4 Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты производителем работ в соответствии с СП 48.13330.
5.3.5 В железобетонных и армированных конструкциях отдельных сооружений состояние ранее установленной арматуры должно быть перед бетонированием проверено на соответствие рабочим чертежам. При этом следует обращать внимание во всех случаях на выпуски арматуры, закладные части и элементы уплотнения, которые должны быть очищены от ржавчины и следов бетона.
5.3.6 Укладку и уплотнение бетона следует выполнять по ППР таким образом, чтобы обеспечить заданную плотность и однородность бетона, отвечающих требованиям качества бетона, предусмотренных для рассматриваемой конструкции настоящим сводом правил, ГОСТ 18105, ГОСТ 26633 и проекту.
Порядок бетонирования следует устанавливать, предусматривая расположение швов бетонирования с учетом технологии возведения здания и сооружения и его конструктивных особенностей. При этом должна быть обеспечена необходимая прочность контакта поверхностей бетона в шве бетонирования, а также прочность конструкции с учетом наличия швов бетонирования.
При бетонировании массивных конструкций самоуплотняющимися бетонными смесями возможен вариант укладки одновременно по всей площадке конструкции с взаимно перекрывающимися зонами растекания смеси.
5.3.7 Бетонную смесь укладывают бетононасосами или пневмонагнетателями при интенсивности бетонирования не менее 6 м 3 /ч, а также в стесненных условиях и в местах, не доступных для других средств механизации.
5.3.8 Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонную смесь следует равномерно распределить по всей площади бетонируемой конструкции. Высота отдельных выступов над общим уровнем поверхности бетонной смеси перед уплотнением не должна превышать 10 см. Запрещается использовать вибраторы для перераспределения и разравнивания укладываемого слоя бетонной смеси. Уплотнять бетонную смесь в уложенном слое следует только после окончания распределения и разравнивания ее на бетонируемой площади.
5.3.9 Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.
5.3.10 При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.
Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см.
Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов — должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
Бетонную смесь в каждом уложенном слое или на каждой позиции перестановки наконечника вибратора уплотняют до прекращения оседания и появления на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой блеска цементного теста и прекращение выхода пузырьков воздуха.
5.3.11 Виброрейки, вибробрусья или площадочные вибраторы могут быть использованы для уплотнения только бетонных конструкций; толщина каждого укладываемого и уплотняемого слоя бетонной смеси не должна превышать 25 см.
При бетонировании железобетонных конструкций поверхностное вибрирование может быть применено для уплотнения верхнего слоя бетона и отделки поверхности.
5.3.12 Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:
колонн и пилонов — на отметке верха фундамента, низа порогов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами — на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите капителей — на отметке низа капителей плиты;
плоских плит — в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;
ребристых покрытий — в направлении, параллельном второстепенным балкам;
отдельных балок — в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;
массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проекте.
5.3.13 Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей приведены в таблице 5.2.
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:
Измерительный, по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
водной и воздушной струей
гидропескоструйной или механической фрезой
2 Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций в случаях, когда это не оговорено в технических регламентах ППР, может быть принята следующей:
Измерительный, 2 раза в смену, журнал бетонных работ
Изготовление бетонной смеси
При производстве бетонного раствора, особенно с использованием различных химических добавок, должны быть приняты меры, предупреждающие ожоги кожного покрова и повреждения глаз.
Бункера для бетонного раствора должны соответствовать ГОСТ 21807. Перемещать загруженную или пустую бадью можно только после закрытия затвора.
Обслуживание бетоноводов
Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, равно как удаление из них остатков бетона, разрешен только когда давление снизится до атмосферного. Во время прочистки, испытания и продувки бетоновода сжатым воздухом все рабочие, которые не выполняют проводимые работы, не должны находиться к бетоноводу ближе, чем 10 метров.
Бетонные работы
При приготовлении, подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке и установке арматуры, а также установке и разборке опалубки на работников могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы рабочей среды:
- ? расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
- ? движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
- ? обрушение элементов конструкций;
- ? шум и вибрация;
- ? электроток.
Безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения решений по охране труда, содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.), в том числе:
- ? определение средств механизации для приготовления, транспортирования, подачи и укладки бетона;
- ? определение несущей способности и разработка проекта опалубки, а также последовательность ее установки и порядка разборки;
- ? разработка мероприятий и средств по обеспечению безопасности рабочих мест на высоте;
- ? разработка мероприятий и средств по уходу за бетоном в холодное и теплое время года.
При устройстве сборной опалубки стен, ригелей и сводов следует устраивать рабочие настилы шириной не менее 0,8 м с ограждениями. Опалубка перекрытий ограждается по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки необходимо закрывать. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми следует затягивать проволочной сеткой.
Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки нужно устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов. Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным по арматуре. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус надо устанавливать после закрепления нижнего яруса. Разборку опалубки производят после достижения бетоном заданной прочности.
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от собственной нагрузки, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией. При передвижении секций скользящей опалубки и передвижных лесов надо принимать меры, обеспечивающие безопасность работающих. Лицам, не участвующим в этой операции, находиться на секциях опалубки или лесов запрещается.
При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать перчатки и очки. Работники, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.
Заготовки и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в специально предусмотренных для этого местах.
На участке натяжения арматуры в местах прохода людей следует устанавливать ограждения высотой не менее 1,8 м. Устройства для натяжения арматуры нужно оборудовать сигнализацией, проводимой в действие при включении привода натяжного устройства. Запрещается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.
Зона электропрогрева бетона также оборудуется защитным ограждением, световой сигнализацией, знаками безопасности и должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети. При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие группу квалификации по электробезопасности не ниже третьей.
В зоне электропрогрева бетона необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией. Открытая (незабетониро- ванная) арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит защитному заземлению (занулению). После каждого перемещения на новое место электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, следует измерять сопротивление изоляции мегаомметром.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы следует выключать. Пребывание работников и выполнение работ на участках бетонирования запрещается, за исключением работ, выполняемых по наряду-допуску в соответствии с ПОТ Р М 016—2001.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Перед началом работы бетонщик должен надеть спецодежду, спецобувь и приготовить и проверить исправность средств индивидуальной защиты. Застегнуть рукава, убрать волосы под головной убор, заправить одежду так, чтобы не свисали края.
2.2. До начала работы бетонщик должен:
— проверить наличие необходимого оборудования, инструмента, приспособлений и убедиться внешним осмотром в их исправности;
— осмотреть место предстоящей работы и подходы к нему;
— при транспортировании бетонной смеси к месту работы автосамосвалами убедиться в наличии и исправности упоров;
— проверить исправность подмостей, настилов и ограждений (толщина настила должна быть не менее 40 мм, помосты должны иметь перила высотой не менее 1000 мм и бортовые доски высотой 150 мм, чтобы не допустить падения инструментов и других предметов);
– убедиться в прочности креплений загрузочных воронок, лотков и хоботов к опорам, а также в надежности соединения звеньев металлических хоботов;
– очистить от мусора и остатков бетонной смеси подмостки, настилы, лестничные пролеты и т.п., а в зимнее время, кроме того, очистить от снега и посыпать их песком.
2.3. При применении на подаче бетонной смеси бетононасоса и бетоноукладчика бетонщик должен проверить действие двусторонней сигнализации (звуковой, световой) между мотористом бетононасоса и рабочими, которые принимают бетон, а также очистить и плотно запереть все замковые соединения бетоновода, установить возле исходного отверстия бетоновода наклоненный козырек-отражатель.
2.4. При подаче инертных материалов подъемниками-элеваторами, транспортерами и другими средствами бетонщику не разрешается очищать барабаны и корыта смесительных машин, транспортерных лент и шнеков во время их работы. Очистка допускается только после полной остановки машин и механизмов и отключения их от электросети.
2.5. Приямок загрузочного ковша бетономешалки следует очищать только после надежного закрепления поднятого ковша.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
3.1. При транспортировании бетонной смеси к месту укладывания:
3.1.1. При подаче бетонной смеси бетонщик должен следить за исправностью тары и обо всех нарушениях сообщать мастеру.
3.1.2. Бетонщик должен следить, чтобы отверстия в настиле и водостоке для подачи бетона были открыты только в период работы, а по окончании рабочей смены и во время перерывов они должны быть закрыты. Открывать бадью, бункер и другую тару следует осторожно; выполнять эту операцию должны опытные бетонщики.
3.1.3. Бетонщик, работающий с бетононасосом или с бетоноукладчиком непосредственно на укладывании бетона в конструкцию, не должен допускать во время работы бетоноукладчика пребывание возле выходного конца бетоновода и местах его соединения посторонних лиц. Запрещается оставлять рабочее место во время работы бетононасоса.
3.1.4. При доставке бетонной смеси автомобилями-самосвалами бетонщик должен выполнять такие требования безопасности:
– не подходить к самосвалу до полной его остановки;
– не стоять под поднятым кузовом автосамосвала и возле загруженного бункера;
– очищать поднятые кузова автосамосвалов с земли лопатами (скребками) с продленной рукояткой;
– не становиться на ходовые части, не находиться в кузове самосвала.
3.1.5. Запрещается стоять бетонщику на эстакадах и передвижных мостиках во время подачи бетонной смеси в автомобили-самосвалы. Мостики можно передвигать только при отсутствии людей и транспорта на пути их передвижения.
3.1.6. При подаче бетонной смеси верхний конец ленточного конвейера следует располагать над грузоприемочной площадкой на высоте не менее 500 мм.
3.1.7. Во время работы конвейера необходимо следить за его устойчивостью, а также за исправностью защитных навесов, ограждающих конвейер снизу над проходами и проездами.
3.2. При укладывании и уплотнении бетонной смеси:
3.2.1. Во время разгрузки бетонной смеси для подачи ее на укладывание, бетонщик должен находиться за пределами зоны возможного падения бетона.
3.2.2. При подаче бетонной смеси в котлован с помощью труб, лотков, водостоков надо следить, чтобы они были надежно закреплены, а нижние концы труб, хоботов или водостоков не выступали над площадкой приема бетона более чем на 1 м.
3.2.3. Бетонщик, укладывающий бетонную смесь на поверхности с уклоном более 20°, должен пользоваться предохранительным поясом.
3.2.4. Перед началом уплотнения бетонной смеси электровибраторами необходимо внешним осмотром проверить:
– целостность изоляции токоподводящего шлангового провода и надежность его крепления;
– исправность пусковых приборов;
– плотность болтового соединения;
– исправность заземляющего контакта вибратора.
3.2.5. Присоединение электровибраторов к электросети следует проводить только с помощью стандартных муфт и вилок, любые другие виды присоединения запрещаются.
Шланговые провода, присоединенные к вибратору, следует подвешивать, а не прокладывать по уложенному бетону.
3.2.6. Во время перерывов в укладывании бетона или перенесении вибратора на новое место, вибратор от электросети должен быть отключен, при перенесении его следует держать за корпус.
3.2.7. При работе с электровибраторами перемещать их по уплотненной бетонной смеси следует с помощью гибких тяг, без рывков. Подтягивать вибратор за шланговый провод категорически запрещается. Нельзя становиться на площадку вибратора или подталкивать его ногами, если вибратор включен в сеть. Во время дождя вибраторы должны быть накрыты, попадание воды на вибратор не допускается.
3.2.8. При работе с пневматическими вибраторами присоединять к ним шланги и разъединять их разрешается только после прекращения подачи сжатого воздуха. Включение пневматических вибраторов должно проводиться после установления их в рабочее положение. Необходимо следить, чтобы в местах соединения шлангов не было истока воздуха. Гибкие шланги вибратора должны быть извлечены по прямой или плавной кривой без перегибов (углов).
3.2.9. Во время работы с пневматическими вибраторами для защиты глаз необходимо пользоваться защитными очками.
3.2.10. При работе с электровибратором во избежание поражения электротоком бетонщик должен пользоваться резиновыми диэлектрическими рукавицами.
3.2.11. Для уменьшения вредного воздействия шума следует пользоваться противошумовыми вкладышами или наушниками, не пропускающими шум высоких тонов.
3.2.12. При продолжительной работе вибратор необходимо через каждые полчаса выключать на пять минут для охлаждения.
3.2.13. Для уменьшения шума при работе виброагрегата необходимо надежно крепить формы к вибрирующим машинам и систематически проверять плотность всех креплений.
3.3. При изготовлении железобетонных изделий и конструкций:
3.3.1. Во время работы бетонщик должен:
– настройку, очистку и смазку механизмов и оборудования проводить только при выключенных электродвигателях;
– отходя от оборудования (даже на короткое время), отключить его;
– внимательно следить за звуковыми и световыми сигналами, которые подают грузоподъемные машины, автомобили и электрокары;
– при выявлении любых неисправностей в механизмах и оборудовании сообщить об этом инженерно-техническому работнику.
3.3.2. При ручной смазке форм и опалубок необходимо пользоваться распылителем с длинной рукояткой, чтобы не допустить попадания распыленной эмульсии в верхние дыхательные пути.
3.3.3. Во избежание кожных заболеваний рук смазывать формы разрешается только в резиновых рукавицах.
3.3.4. При строповке, транспортировании и укладывании арматуры и закладочных частей в формы и опалубки бетонщик должен:
– проверить исправность грузоподъемного механизма, пригодность устройств, надежность работы пусковых кнопок и ограничителя поднимания, а также надежность заземления футляра пусковых кнопок;
– освободить пути перемещения арматуры;
– строповку арматуры проводить с захватом с двух сторон;
– при поднимании и транспортировании арматуры тельфером запрещается превышать его грузоподъемность;
– транспортировать арматуру плавно, без рывков, поддерживать арматуру в горизонтальном положении;
– при необходимости укладывании арматуры в штабели необходимо обеспечить их устойчивость и не загромождать подходы к пусковым приборам и электрораспределительным шкафам;
– при укладывании арматуры следить за правильным и надежным установлением монтажных петель.
3.3.5. При изготовлении железобетонных конструкций с заведомо напряженной арматурой бетонщик должен проверить исправность насосов, гидравлических и механических домкратов, устройств, которые регистрируют натяжение, и другого оборудования; проверить предназначенную для натяжения арматуру. Дефектные стержни, имеющие подрезы, загибы и скрутки, необходимо заменить.
3.3.6. Участки натяжения арматуры должны иметь на торцах стендов защитные ограждения (сетки) высотой не менее 1,8 м.
Запрещается пребывание в зоне подготовки и натяжения арматуры лиц, не связанных с этой работой.
3.3.7. При перерывах в работе и по ее окончании бетонщик должен отключить от электросети установку для натяжения арматуры.
3.3.8. При электротермичном натяжении арматурных стержней бетонщик должен соблюдать такие требования:
– при остывании стержней запрещается посторонним лицам находиться возле форм;
– на торцы стержней с анкерными упорами необходимо надевать предохранительные кожухи, которые снимаются только при подаче форм в пропарочную камеру;
– при нагревании стержней вне формы ограждать установки для нагревания стержней и токопроводящие устройства.
3.3.9. Перед укладыванием бетонной смеси в форму или опалубок бетонщик должен проверить исправность замков и петель формы, а также правильность и надежность крепления монтажных петель к арматуре.
Укладывать бетонную смесь в форму следует равномерно.
3.3.10. При работе на виброплощадке бетонщик должен:
– перед каждым включением виброплощадки убедиться, что на ней нет людей;
– разравнивать бетонную смесь вручную только при выключенной виброплощадке;
– во время работы виброплощадки обязательно применять средства индивидуальной защиты от производственного шума – противошумовые вкладыши или наушники.
3.3.11. Спускание в пропарочные камеры допускается только после отключения подачи пара, охлаждения камеры и изделий, находящихся в ней, до 40°С; для спуска следует использовать постоянные или съемные стремянки.
3.3.12. При выемке готовых изделий из пропарочных камер строповки необходимо проводить за все имеющиеся монтажные петли.
3.4. Требования по охране труда при электропрогреваннии железобетонных конструкций:
3.4.1. Бетонщик, который бетонирует конструкции, поддающиеся электропрогреванию, должен пройти специальный инструктаж по безопасным приемам труда. Те, кто работает возле прогревающихся участков, должны быть предупреждены об опасности поражения электротоком.
3.4.2. Участки, которые прогреваются, должны быть ограждены, а в ночное время хорошо освещены. Ограждения устанавливаются на расстоянии не менее 3 м от границы участка, находящегося под током.
Запрещается пребывание посторонних людей и выполнение любых работ на участках, которые прогреваются электротоком.
3.4.3. При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питательной сети должны выполнять только электромонтеры, которые имеют квалификационную группу по электробезопасности не ниже III, а не бетонщик.
3.4.4. В зоне по электропрогреву должна быть сигнальная лампа, размещенная на видном месте, которая засвечивается при включении тока на участке. Начиная из этого момента, на рабочей площадке могут находиться только лица, которые обслуживают установку.
3.4.5. Бетонщик, который проводит электропрогревание, должен работать в диэлектрической резиновой обуви и таких же рукавицах; инструмент должен иметь изолированные рукоятки.
3.4.6. Перед бетонированием необходимо убедиться в том, что подготовленный для электропрогрева участок, куда будут укладывать бетонную смесь, не находится под током.
3.4.7. При бетонировании на плохо освещенных участках разрешается пользоваться переносными лампами напряжением не более 12 В.
3.4.8. Перед разгрузкой бетонной смеси бетонщик должен убедиться в правильности размещения арматуры и электродов. Расстояние между электродами и арматурой должно быть не менее 5 см. Бетонную смесь необходимо выгружать осторожно, не сдвигая электроды.
3.4.9. Поливать бетон разрешается только после снятия напряжения в прогревающихся конструкциях.
3.4.10. Перед электропрогреванием бетона, для лучшего контакта с проводами выступающие концы электродов необходимо очистить от бетонной смеси. По окончании электропрогрева выступающие из бетона концы электродов надо срезать.
3.4.11. Измерять температуру бетона следует в диэлектрических резиновых калошах и рукавицах. При этом необходимо быть крайне осторожным, не подходить вплотную к конструкции, а также не опираться на нее. Работы выполнять, по возможности, одной рукой, держа другую за спиной или сбоку.
3.4.12. Проверять наличие напряжения на частях электроустановки рукой запрещается. Для этого следует применять токоискатели или контрольные лампы, имеющие на концах проводов наконечники.
3.4.13. Ходить или перевозить бетон в зоне электропрогрева, находящейся под напряжением, разрешается только по специально устроенным сходам и подмосткам.
3.4.14. При электропрогревании монолитных конструкций, которые бетонируются по частям, незабетонированная арматура, связанная с прогреваемым участком должна быть тщательно заземлена.
3.4.15. При проведении бетонных работ на высоте бетонщик должен:
– включать напряжение для электропрогрева только при отсутствии людей в зоне прогрева;
– измерять температуру бетона в зоне прогрева с помощью дистанционных приборов или при выключенном напряжении.
3.4.16. Запрещается проводить любые работы внутри замкнутых железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Эти работы можно выполнять только после отключения напряжения.
3.4.17. Электропрогрев железобетонных конструкций должен осуществляться напряжением не выше 110В.
При каком уклоне поверхности работники укладывающие на нее бетонную смесь должны пользоваться
Requested virtual server does not exist or temporarily unavailable.
Возможные причины ошибки:
Possible causes of error :
- Сервер, на котором размещён данный ресурс перегружен;
The server is overloaded;
The virtual server has been incorrectly configured;
Service for requested resource is suspended;
Свяжитесь с нами для получения подробной информации. Контакты
Contact us for more information. Our contacts
