Какими средствами индивидуальной защиты должны быть обеспечены работники для защиты от пыли летящих

Содержание

Цель применения средств индивидуальной защиты органов дыхания — обеспечить необходимую защиту органов дыхания работников, находящихся в опасной для их здоровья среде. Если существует риск негативного воздействия вредных или опасных для здоровья работников веществ, работодатель обязан провести анализ состояния рабочей среды, в т. ч. измерения концентраций и состава находящихся в атмосфере (воздухе) рабочей зоны веществ. Без этого практически невозможно правильно осуществить защиту работников, выбрать и провести превентивные мероприятия, организовать производственные процессы.

Цель применения средств индивидуальной защиты органов дыхания — обеспечить необходимую защиту органов дыхания работников,
находящихся в опасной для их здоровья среде. Если существует риск негативного воздействия вредных или опасных для здоровья работников веществ, работодатель обязан провести анализ состояния рабочей среды,
в т.ч. измерения концентраций и состава находящихся в атмосфере (воздухе)
рабочей зоны веществ. Без этого практически невозможно правильно осуществить защиту работников, выбрать и провести превентивные мероприятия, организовать производственные процессы.

При наличии в рабочей атмосфере вредных или опасных для здоровья веществ, работодателю необходимо снизить их концентрацию до нуля или допустимого уровня. Если технически сделать это невозможно, и в воздухе остаются вещества, уровень которых превышает законодательно установленную предельно допустимую концентрацию (далее — ПДК), то работников необходимо обеспечить соответствующими средствами индивидуальной защиты органов дыхания (далее — СИЗОД).

Требования к сертификации СИЗОД установлены в Техническом регламенте Таможенного союза 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты» (далее — ТРТС 019/2011) и в соответствующих стандартах. Средства индивидуальной защиты органов дыхания разделяют на две основные группы: фильтрующие и изолирующие, подающие очищенный воздух.

В общемировой практике принято, что фильтрующие СИЗОД не могут применяться в рабочей среде, где:

— наличие кислорода (О2) в атмосфере менее 19 % или работы планируются в закрытых пространствах (контейнерах, цистернах и т. п.);
— не известен состав воздуха;
— в атмосфере присутствуют опасные вещества, которые могут повлечь мгновенное негативное воздействие на организм человека.

Если существуют перечисленные условия, то для работы в опасной среде необходимо использовать изолирующие СИЗОД. В основном используют три вида фильтрующих СИЗОД: FFP-респираторы, полумаски с фильтрами и полнолицевые маски с фильтрами (рисунок).

В зависимости от метода фильтрации различают:

— СИЗОД для защиты от пыли, аэрозолей на масляной или водной основе;
— СИЗОД для защиты от газов, паров.

Алгоритм выбора конкретного изделия, независимо от отрасли применения, начинается с ответа на вопрос: от чего необходимо защитить работника?

Инструктаж по использованию (применению) средств индивидуальной защиты

Достоверную информацию по безопасности промышленного применения того или иного химического продукта (вещества, смеси, материала, отходов промышленного производства) специалисты могут найти в паспорте безопасности химической продукции (англ. Materialsafetydatasheet, MSDS). Данный документ должен быть предоставлен производителем или поставщиком химического продукта.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания от пыли и аэрозолей изготавливают в основном из полипропилена, мягкого нетканого материала, в порах которого оседает при вдыхании вредная пыль. В России и Европе фильтры от пыли и аэрозолей маркируют символом «Р» (от англ. Particles — частицы) и цифрой, означающей класс эффективности. В свою очередь респираторы, изготовленные из фильтрующего материала, маркируют символами «FFР» (от англ. Filtering face peace particulate— противопылевая фильтрующая лицевая маска) и цифрой, означающей класс эффективности (далее — FFP-респираторы).

Согласно классификации, приведенной в ГОСТ 12.4.294–2015 (EN 149:2001+A1:2009) «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Полумаски фильтрующие для защиты от аэрозолей. Общие технические условия», фильтрующие полумаски для защиты от аэрозолей подразделяют на три класса в зависимости от их фильтрующей эффективности и обозначают:

— FFP1 — низкая эффективность;
— FFP2 — средняя эффективность;
— FFP3 — высокая эффективность.

Фильтры в зависимости от их фильтрующей эффективности в соответствии с классификацией, приведенной в ГОСТ 12.4.246–2013 (EN 143:2000+A1:2008) «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противоаэрозольные. Общие технические условия», подразделяют тоже на три класса:

— Р1 — фильтры низкой эффективности;
— Р2 — фильтры средней эффективности;
— Р3 — фильтры высокой эффективности.

Маркировка, защитные свойства и ограничения по применению СИЗОД от пыли и аэрозолей приведены в таблице 1.

Таблица 1. Классификация противоаэрозольных СИЗОД

Фильтрующие полумаски	Противоаэрозольные фильтры	Применение	Ограничения (условный защитный фактор)
FFP1	P1	От грубой, нетоксичной пыли, аэрозолей на водной или масляной основе	До 4 ПДК — для FFP1- респиратора. До 4 ПДК — для полумаски или полнолицевой маски с фильтрами Р1
FFP2	P2	Так же, как FFP1/P1 плюс: от мелкой токсичной пыли, пластмасс, стекловолокна, аэрозолей на водной или масляной основе, дымов металлов, в т. ч. при сварочных работах	До 12 ПДК — для FFP2- респиратора. До 20 ПДК — для полумаски или полнолицевой маски с фильтрами Р2
FFP3	P3	Так же, как FFP2/Р2, плюс: токсичные металлы (в т. ч. хром), асбест, поливинилхлорид, твердые породы древесины, ферменты, грибки, радиоактивные, биологические или биохимические агенты, масляный туман	До 30 ПДК — для FFP3-респиратора. До 50 ПДК — для полумаски с фильтрами Р3. До 200 ПДК — для полнолицевой маски с фильтрами Р3

С 1 декабря 2017 года взамен ГОСТ 12.4.246–2013 вступил в силу ГОСТ 12.4.246–2016 (EN 143:2000) «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противоаэрозольные. Общие технические условия» в соответствии с приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2016 года № 2082-ст. Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.246–2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации.

ГОСТ 12.4.246–2016 модифицирован по отношению к европейскому стандарту ЕН 143:2000+АС:2005+А1:2006 «Средства защиты органов дыхания. Противоаэрозольные фильтры. Требования, испытания, маркировка» («Respiratory protective devices — Particle filters — Requirements, testing, marking».MOD) путем внесения дополнений в разделы 1, подразделы 5.7, 7.6, подпункт 8.1.3, а также дополнительных разделов 6 и 9, которые выделены курсивом. В указанном стандарте раздел 2 «Нормативные ссылки» заменен разделом «Библиография», т. к. отсутствуют межгосударственные стандарты, гармонизированные с европейскими стандартами. В ГОСТ 12.4.246-2016 внесен термин «одноразовый противоаэрозольный фильтр».

Пункты 2.1 и 2.2 раздела 2 «Термины и определения» ГОСТ 12.4.246–2016:

«2.1 одноразовый противоазрозольный фильтр <(nonre-useable (NR) particJefilter>: противоаэрозольный фильтр, предназначенный для использования в течение не более одной смены.
2.2 многоразовый противоаэрозольный фильтр [re-useable (R) particlefitter]: противоаэрозольный фильтр, предназначенный для использования в течение более одной смены».

Благодаря небольшому весу и минимальному обслуживанию FFP-респираторы широко применяются в различных отраслях, таких как деревообработка, металлообработка, пищевая и фармацевтическая промышленности, где выполняются работы с сыпучими материалами. В строительстве FFP-респираторы в основном применяются при выполнении работ с цементом и гипсом, в сельском хозяйстве — с зерном, сеном, комбикормами, рыбной мукой, шерстью или пухом, пометом и при выполнении многих других работ, где работникам требуется обеспечить защиту от пыли.

Некоторые модели FFP-респираторов изготавливают с дополнительным защитным слоем из активированного угля. Этот слой помогает кратковременно уменьшить дискомфорт от неприятного запаха определенных газов (паров), концентрация которых не превышает ПДК. Если же концентрация таких газов или паров все же превышает ПДК, то для обеспечения безопасности и здоровья работников необходимо использовать полумаску или полнолицевую маску с противогазовыми фильтрами.

Существуют FFP-респираторы с угольным слоем для сварщиков, которые обеспечивают дополнительную защиту от озона. Обычно при сварке электродами выделяются только дымы металлов (вольфрама, цинка, марганца и др.). Для защиты от дымов металлов могут применяться FFP2-респираторы или полумаски с фильтрами Р2. При некоторых видах сварки в воздух рабочей зоны выделяется вредный газ — озон (О3). Для ограниченной защиты органов дыхания от этого газа необходимо применять специальные респираторы FFP2+ozoneили полумаски с фильтрами Р2+ozone.

Подробную информацию о безопасном применении специальных FFP-респираторов с угольным слоем необходимо запросить у производителя.

Для защиты органов дыхания от газов или паров применяют фильтрующие полумаски или полнолицевые маски с противогазовыми фильтрами. В качестве «уловителя» опасного газообразного вещества применяют специально активированный уголь. Такие фильтры маркируют цветовым и буквенным кодом, что повышает безопасность работников (таблица 2). Работнику легче их запомнить и определить, какая защита ему требуется.

Кроме того, на фильтре указывают его класс. Указания по классам противогазовых фильтров и ограничения в использовании приведены в таблице 3.

Таблица 2. Маркировка основных противогазовых фильтров

Марка фильтра	Цвет	Применение
A	Коричневый	Органические газы и пары с температурой кипения выше 65 °С
B	Серый	Неорганические газы и пары, за исключением оксида углерода с температурой кипения выше 65 °С
E	Желтый	Диоксид серы и другие кислые газы и пары
K	Зеленый	Аммиак и его органические производные
AX	Коричневый	Органические газы и пары с температурой кипения ниже 65 °С
Hg	Красный	Ртуть и пары
Р	Белый	Пыль, частицы (в комбинированных фильтрах)

Таблица 3. Классификация противогазовых фильтров

Класс противогазового фильтра	Максимальная концентрация для использования*
1	До 30 ПДК — для полумаски. До 200 ПДК—для полнолицевой маски. Или 1000 мл/м3 (0,1 об. %)
2	До 30 ПДК — для полумаски. До 200 ПДК — для полнолицевой маски. Или 5000 мл/м3 (0,5 об. %)
3	До 30 ПДК — для полумаски. До 200 ПДК — для полнолицевой маски. Или 10000 мл/м3 (1,0 об. %)

Примечание. Необходимо учитывать наиболее низкий показатель.

Для некоторых типов фильтров существуют дополнительные ограничения по использованию. Например, фильтры АХ, которые обеспечивают защиту от органических газов и паров с температурой кипения ниже 65 °С, в т.ч. защиту от ацетона (ацетон нередко применяется для зачистки поверхностей и конструкций в строительстве), могут быть использованы не более 8 ч. Подробную информацию о сроках службы и ограничениях в использовании производители указывают в инструкции по применению фильтра.

Противогазовые фильтры могут быть комбинированными, обеспечивающими защиту от нескольких видов газов (паров). В воздухе рабочей среды одновременно могут быть смеси различных газов. Например, фильтр А1В1Е1 предназначен для защиты органов дыхания от органических, неорганических, кислых газов/паров.

Часто в рабочей среде требуется обеспечить защиту работника как от газов (паров), так и от пыли (аэрозоли). В таких случаях необходимо применять определенную комбинацию фильтров. Например, в сельском хозяйстве при выполнении определенных работ необходима комплексная защита работника от смеси органических паров и опасной пыли, например:

— при работах с фекалиями в животноводстве, птицеводстве, на зверофермах и т.п.;
— при работах с кукурузным силосом или с заплесневелым сеном;
— при применении сельскохозяйственных химикатов (удобрений, пестицидов, фумигантов).

В строительстве широко применяются работы с токсичными красками или лаками.

В этих случаях для защиты органов дыхания от органических газов необходимо применять фильтр(ы) марки А, а для защиты от пыли и аэрозолей — фильтр(ы) Р. Поэтому применяемая с маской или полумаской комбинация фильтров может быть А1Р2, А1Р3, А2Р2 или А2Р3 в зависимости от концентрации опасных веществ.

Фильтры в определенной комбинации могут быть заранее изготовлены предприятием-изготовителем или скомпонованы на рабочем месте работником (противоаэрозольные фильтры, так называемые предфильтры, крепятся к противогазовым с помощью адаптеров). Существует также система EasyLock®, где для крепления предфильтров адаптеры не требуются. Так как предфильтры приходиться менять чаще, чем газовые фильтры, эта система позволяет не только сэкономить средства, но и помогает повысить безопасность на рабочих местах (адаптеры могут сломаться или отсутствовать на рабочем месте).

Специалистам надо иметь в виду, что масса фильтра (фильтров), присоединяемого непосредственно к лицевой части фильтрующего СИЗОД, не должна превышать 300 г — для полумасок и 500 г — для масок (подп. 7 п. 4.4ТРТС 019/2011). Соблюдение этих норм необходимо для обеспечения плотного прилегания СИЗОД и уменьшения риска пропускания вредных веществ под маску (так называемого «подсоса под маску») из-за перевеса. Фильтры с большей массой должны присоединяться к лицевой части с помощью соединительной трубки. Специальные фильтры марок HgP3 (для защиты от паров ртути) и NOP3 (для защиты от оксидов азота) должны быть только высокой эффективности.

При выборе соответствующего условиям труда СИЗОД специалистам по охране труда и технике безопасности необходимо учитывать условный защитный фактор (далее — УЗФ). Этот фактор зависит от самого вида СИЗОД и показывает величину максимальной концентрации опасного вещества в рабочей среде, до которой можно применять конкретное изделие. Условный защитный фактор напрямую связан как с фильтрующей способностью средства защиты, так и с возможным подсосом вредных веществ по полосе обтюрации — периметру маски, прилегающему к лицу пользователя. FFP-респираторы в силу своей легкой конструкции и мягкого материала, из которого они изготовлены, не могут обеспечить такое же надежное и плотное прилегание, как полумаска и полнолицевая маска. Если концентрация опасных веществ в воздухе рабочей зоны превышает норму УЗФ, то необходимо использовать следующий, более безопасный вид СИЗОД.

Рассмотрим пример выбора СИЗОД при работах, где в воздухе рабочей зоны присутствует пыль натурального асбеста. С этой опасной пылью часто встречаются строители, например, при замене изоляции теплотрасс. Предельно допустимая концентрация этого вредного вещества в одну смену по ГОСТ 12.1.005–88 «Система стандартов безопасности труда.

Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» — 0,5 мг/м3. Данное вещество причислено к канцерогенным, поэтому для защиты требуются высокоэффективные фильтры 3 класса. Выбор конкретного вида применяемого СИЗОД зависит от максимально возможной концентрации вещества в воздухе рабочей зоны. Этот показатель находим умножением величины ПДК на величину УЗФ (таблица 4).

Таблица 4. Расчет максимально возможной концентрации асбеста
для выбора СИЗОД

Используемый вид СИЗОД	УЗФ	Максимальная возможная концентрация асбеста для применения СИЗОД
Фильтрующая маска FFP3	30	до 15 мг/м3
Полумаска с противопылевыми фильтрами Р3	50	до 25 мг/м3
Полнолицевая маска с противопылевыми фильтрами Р3	200	до 100 мг/м3

Таким образом, если концентрация асбеста в воздухе рабочей зоны не превышает 15 мг/м3, то работники могут использовать как FFP3-респиратор, так и полумаску или полнолицевую маску с фильтрами Р3. Если же концентрация асбеста в воздухе рабочей зоны будет больше указанной величины, например 75 мг/м3, то работникам обязательно необходимо использовать полнолицевую маску. При концентрациях асбеста выше 100 мг/м3 работникам следует использовать изолирующие СИЗОД. Такой же алгоритм выбора СИЗОД специалисты по охране труда и технике безопасности могут использовать для других видов опасных веществ.

Вместе с защитой органов дыхания необходимо обеспечить работника и другими средствами защиты. Вредная пыль или пары могут также воздействовать и на лицо, глаза работника, поэтому вместе с FFP-респиратором или полумаской необходимо использовать соответствующее защитные очки или экраны.

Кроме УЗФ, действуют и другие ограничения по использованию СИЗОД. Например, на предприятиях химической промышленности, топливно-энергетического комплекса и других предприятиях существуют повышенные требования при работах в пожароопасной и взрывоопасной среде. На таких предприятиях строго относятся к выбору и применению инструмента, приспособлений, СИЗ с точки зрения их соответствия взрывобезопасным требованиям. Например, к специальной одежде и обуви выдвигаются требования к отсутствию металлических деталей (metalfree). При выборе СИЗОД такие же требования к отсутствию металлических деталей должны выдвигаться и к FFP-респираторам и маскам.

В опасную зону не должны допускаться работники с FFP-респираторами, конструкция которых содержит металлические детали. В подпункте 7 пункта 4.4 ТРТС 019/2011 указано, что в фильтрующих СИЗОД, предназначенных для использования в условиях возможного возникновения пожароопасных и взрывоопасных ситуаций, не допускается применение чистых алюминия, магния и титана или сплавов, содержащих эти материалы в пропорциях, которые в процессе эксплуатации могут привести к искрообразованию. Однако в процессе сертификации и лабораторных испытаний FFP-респираторов и полумасок не предусмотрены фактические проверки применяемых металлов в конструкции СИЗОД, например, для носовых зажимов или скрепок, которыми крепятся резинки.

При выборе полнолицевых масок, предназначенных для использования в условиях возможного возникновения пожароопасных и взрывоопасных ситуаций, специалистам по охране труда и технике безопасности необходимо руководствоваться не только положениями ТРТС 019/2011, но и положениямиГОСТ12.4.293–2015 (EN136:1998) «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Маски. Общие технические условия» (далее — ГОСТ12.4.293–2015), по которому проверяют, классифицируют и маркируют полнолицевые маски.

Согласно указанному стандарту полнолицевые маски подразделяют на 3 категории (соответственно, 3 класса по европейскому стандарту EN136). Маски категории 1 (CL1 EN136) предназначены для выполнения легких работ (например, для работы в лаборатории), их не проверяют на наличие металлических деталей. Маски категории 2 (CL2 EN136) предназначены для выполнения тяжелых работ в промышленности.

К ним предъявляются дополнительные требования по прочности, термостойкости, а также отсутствию металлических деталей (взрывобезопасность). Маски категории 3 (CL3 EN136) предназначены для ликвидации аварий. Поэтому маски категории 3 подвергаются дополнительным термическим тестам. Маски категории 3 при их ежедневном использовании некомфортны в силу их значительного веса.

Следовательно, исходя из положений ГОСТ12.4.293–2015, на пожароопасных и взрывоопасных предприятиях, объектах, зонах для выполнения технологических или ремонтных работ должны быть предъявлены требования по использованию 2 категории полнолицевых масок (CL2 EN136) как работниками предприятия, так и подрядчиками. Данную маркировку можно найти на изделии, упаковке и в инструкции по применению.

Специалистам по охране труда и технике безопасности на пожароопасных и взрывоопасных предприятиях рекомендуется убедиться, что указанные требования отражены в первичной документации по охране труда: инструкциях, правилах, а также в документации, которую предоставляют при закупках СИЗОД: техническом задании, спецификации. Для применяемых FFP-респираторов и полумасок наряду с описанием конструкции должно быть указано, что изделие не содержит никаких металлических деталей, а для полнолицевых масок — категория 2 ГОСТ12.4.293-2015(CL2 EN136). В противном случае идентификация опасностей и оценка рисков, организация превентивных мероприятий будут проведены не надлежащим образом, сохранится высокая вероятность возникновения чрезвычайной ситуации.

Неотъемлемой частью организации безопасных процессов является обучение работников правильному применению и уходу за средствами индивидуальной защиты органов дыхания. Особенно это касается молодых работников, без соответствующего опыта. Обученные работники будут чувствовать себя комфортнее, увереннее в опасной для их здоровья среде, смогут правильно применять средство защиты, что скажется на производительности труда, безопасном и своевременном выполнении производственного задания.

Инструкцию по применению СИЗОД рекомендуется хранить на рабочем месте. Работники в любое время, при непонятной для них ситуации, смогут восстановить свои знания относительно указаний производителя по применению и обслуживанию конкретного изделия. Это очень важно с точки зрения безопасности. В свою очередь ежедневное обслуживание и правильное хранение СИЗОД позволит работодателю существенно продлить срок эксплуатации изделий.

Рынок предлагает широкий выбор отечественных и импортных СИЗОД. При выборе СИЗОД предпочтение следует отдавать безопасным средствам, т. е. соответствующим всем перечисленным требованиям, экономичным в использовании и комфортным изделиям. Правильный выбор применяемых СИЗОД поможет специалистам предприятий обеспечить необходимый уровень безопасности, а работодателям снизить риски несчастных случаев, существенно сократить риск профессиональных заболеваний и связанных с этим возможных претензий (исков) работников.

ЛИТЕРАТУРНЫЙ ИСТОЧНИК:

Материал для публикации предоставлен редакцией журнала «Охрана труда и пожарная безопасность»; электронный ресурс: otpb.com.ru .

Требования к СИЗ для работы на высоте

Общих требований к составу СИЗ для работы на высоте нет — они различаются в зависимости от производимых работ и выдаются по необходимости.

все СИЗ должны быть исправны, износ не должен превышать допустимый;
комплектация должна быть полной;
не допускается самостоятельный ремонт СИЗ;
хранение должно производиться в сухом помещении, с соблюдением правил хранения и эксплуатации;
при необходимости проводятся испытания изделия, результат заносится в его карточку.

Испытания СИЗ от падения с высоты

Испытания средств индивидуальной защиты при работе на высоте производятся в следующих случаях:

если изделие не использовалось больше года;
если был произведен динамический рывок.

Испытания проводятся с помощью статической нагрузки, размер которой указан в инструкции по эксплуатации. Проверка СИЗ от падения с высоты выполняется специально обученным сотрудником, который выявляет дефекты изделия и определяет необходимость ремонта или утилизации данного СИЗ.

Для получения допуска к работе на высоте необходимо обучение охране труда. Компания «ПрофиКласс» предлагает обучение сотрудников в удобной форме и за приемлемую стоимость.

Какие СИЗ нужны работникам

В зависимости от условий работы на высоте работников обеспечивают следующими СИЗ:

специальной одеждой – в зависимости от воздействующих вредных факторов;
касками для защиты головы от падающих предметов или ударов о предметы и конструкции;
защитными очками , щитками, защитными экранами от пыли, летящих частиц, яркого света или излучения;
защитными перчатками или рукавицами, защитными кремами и другими средствами защиты рук;
специальной обувью соответствующего типа, если есть опасность получения травм ног;
средствами защиты органов дыхания от пыли, дыма, паров и газов;
индивидуальными кислородными аппаратами и другими средствами – при работе в условиях вероятной кислородной недостаточности;
средствами защиты слуха;
средствами защиты, используемыми в электроустановках;
спасательными жилетами и поясами – при опасности падения в воду;
сигнальными жилетами – при выполнении работ в местах движения транспортных средств.

Все применяемые СИЗ должны быть сертифицированными и иметь документацию от производителя с требованиями к эксплуатации и испытаниям. Важно, чтобы СИЗ были совместимы с системами обеспечения безопасности при работе на высоте.

Системы обеспечения безопасности работ на высоте

СИЗ для работы на высоте объединяются в системы обеспечения безопасности, имеющие разные функции. Так, удерживающая система нужна для ограничения зоны перемещения работника, чтобы он не попал в опасную зона. Она состоит из:

удерживающей привязи, которая фиксирует работника на определенной высоте;
открывающегося устройства для соединения компонентов, чтобы работник мог прикрепиться к опоре;
анкерной точки крепления и строп для удержания работника.

Система позиционирования поддерживает работника, предотвращая падение. Движения в ней ограничены, но руки остаются свободными. Она состоит из:

поясного ремня для поддержки тела;
стропа, который соединяет поясной ремень с анкерной точкой или элементом конструкции;
стропа с амортизатором;
страховочной привязи (работник всегда должен быть к ней присоединен).

Для случаев срыва с высоты предусмотрена страховочная система, тормозящая падение. Она включает:

анкерную линию, натянутую между структурными анкерами, к которой крепится СИЗ;
строп;
амортизатор;
страховочную привязь.

Подсоединять соединительно-амортизирующую подсистему следует к точке на спине работника. Так она не отсоединиться случайно и не создаст помех при работе.

Системы спасения и эвакуации применяют в том числе в случаях, когда у работника невелик риск падения, но он не может покинуть рабочее место по какой-либо причине (например, машинист крана). Такая система может быть:

втягивающего типа со встроенной лебедкой, которая поднимет упавшего работника на поверхность;
использующей переносное временное анкерное устройство (лебедка крепится на переносном триподе);
использующей индивидуальное спасательное устройство, с помощью которого работник может самостоятельно спастись с высоты.

Работодатель должен проверять исправность систем обеспечения безопасности на высоте согласно с инструкцией к ним. Динамические и статические испытания СИЗ от падения с высоты с повышенной нагрузкой нельзя проводить в организации, которая эксплуатирует эти СИЗ.

ОТ 1237.10. Билет 7

Тесты Ростехнадзора по охране труда для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования. Обучение и проверка знаний работников 1 группы по безопасности работ на высоте без применения средств подмащивания, выполняемых на высоте 5 м и более, а также выполняемых на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте более 5 м на площадках при отсутствии защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений, составляющей менее 1,1 м.

Тест 24.ру официальный сайт для онлайн тестирования — подготовка руководителей и специалистов к аттестации в Ростехнадзоре.

Сайт Тест 24х7.ру предоставляет бесплатный доступ для самостоятельной подготовки и обучения по экзаменационным вопросам Ростехнадзора, и доступные в основных тестах на Едином портале тестирования или Олимпокс: промышленная безопасность, энергетическая безопасность, электробезопасность, охрана труда, экологическая безопасность, ДОПОГ.

Промышленная безопасность
Энергетическая безопасность
Электробезопасность
Пожарная безопасность
Гражданская оборона
Охрана труда
НАКС
Олимпокс

Индивидуальные средства защиты от пыли

Индивидальная защита органов дыхания работников от угольной и породной пыли осу-ществляется с помощью противопылевых респираторов, которые обеспечивают очистку вдыхаемого воздуха от пыли до предельно допустимых концентраций и ниже.

Противопылевые респираторы применяют в тех случаях, когда комплекс обеспыливаю-щих мероприятий не обеспечивает снижения запылённости воздуха на рабочих местах до предельно допустимых концентраций.

В шахтах нашли применение следующие типы противопылевых респираторов:

— клапанные респираторы длительного пользования «Астра-2» и Ф-62Ш;

— бесклапанные респираторы разового пользования ШБ-1, «Лепесток-5», «Лепесток-200» и У-2К.

По конструкции клапанные респираторы представляют собой резиновую полумаску с одним или двумя патронами, в которых помещаются сменные фильтры из ткани ФПП-15. Предназначаются для горноработников всех профессий при высоком содержании пыли в воздухе и большой физической нагрузке.

Бесклапанные респираторы по конструкции представляют собой фильтрующую полумас-ку, изготовленную из марли в сочетании с тканью ФПП-15 (ФПП-70) или пенополиуретана. Предназначаются для работников, занятых трудом без большой физической нагрузки.

Для пользования нужно правильно выбрать и плотно подогнать респиратор, чтобы он хорошо прилегал к лицу, а выдыхаемый воздух нигде не проходил.

При эксплуатации респираторов необходимо соблюдать следующие правила.

Для клапанных респираторов:

— во время работы периодически производить стряхивание пыли с фильтра;

— после каждой рабочей смены осуществлять прочистку фильтров от пыли в респираторной продуванием или отсасыванием пыли с помощью специальной установки;

— производить замену фильтров при увеличении сопротивления дыханию;

— дезинфицировать полумаски респираторов через каждые 10 дней.

Для бесклапанных респираторов:

— не касаться фильтрующей части респираторов руками во время работы;

— по окончании работы, при выходе из запылённой выработки, развязать тесёмки и, не дотра гиваясь до полумаски, осторожно снять респиратор во избежание распыления осевшей на него пыли.

Применяющим респираторы, запрещается:

— пользоваться респиратором, бывшим в употреблении у другого лица и не прошедшим де –зинфекцию, а также передавать свой респиратор другим лицам;

— снимать респиратор в запыленной атмосфере;

— хранить респиратор между сменами на рабочих местах.

Респиратор закрепляется за конкретным работником, имеет свой номер и хранится в сумке. Все работники должны быть обучены правилам пользования респиратором и уходу за ним. Каждому работнику выдаётся жетон с номером респиратора.

К началу следующей смены респираторы должны быть проверены и приведены в исправное состояние. Ежемесячно все находящиеся в эксплуатации респираторы должны проверяться работниками респираторной.

Контрольные вопросы

1. Назовите нижний предел взрывчатости пыли углей марки Д.

2. Назовите нижний предел взрывчатости пыли углей марки Т и ПА.

3. При наличии какой концентрации пыли происходит в горных выработках наибольшей силы взрыв?

4. Какое влияние оказывает влага на взрывчатость угольной пыли?

5. Назовите источники взрывов пыли в горных выработках.

6. Какие заболевания вызывает пыль у горнорабочих?

7. Дайте определение термину «пылевая нагрузка».

8. В чём заключается оперативный пылевой контроль?

9. В чём заключается периодический пылевой контроль?

10. В чём заключается учёт пылевых нагрузок?

11. Дайте определение термину интенсивность пылеотложения.

12. Дайте характеристику пылевыделению в очистных забоях.

13. Дайте характеристику пылевыделения в конвейерных выработках.

14. Дайте характеристику пылевыделения в подготовительных выработках.

15. Дайте характеристику пылевыделения в выработках вентиляционных горизонтов.

16. Дайте характеристику пылевыделения в выработках откаточных горизонтов.

17. Дайте характеристику пылевыделения в околоствольных выработках.

18 Как осуществляется предварительное увлажнение угольных пластов.

19. Как осуществляется обеспыливаниевоздуха в очистных выработках?

20. Как осуществляется борьба с пылью в подготовительных выработках?

21. Как осуществляется борьба с пылью в транспортных и околоствольных выработках?

22. Как осуществляется обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков в горные выработки?

23. В чём заключается гидропылевзрывозащита горных выработок?

24. В чём заключается сланцевая пылевзрывозащита?

25. В чём заключается пылезащита рассредоточенными водяными (сланцевыми) заслонами?

26. В чём состоит автоматическая система локализации воспламенений метана или угольной пыли?

27. Как осуществляется контроль пылевзрывоопасности горных выработок?

28. Устройство сланцевых заслонов и какие выработки шахт ими защищаются?

29. Устройство водяных заслонов и какие выработки ими защищаются?

30. Как осуществляется установка сосудов ПБС-1 в горных выработках?

31. Назовите индивидуальные средства защиты от пыли.

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:

4 Общие положения

4.1 Настоящий стандарт устанавливает нормы и правила размещения средств индивидуальной защиты в зданиях и сооружениях следующих классов: Ф1.1; Ф1.2; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.1; Ф3.2; Ф 3.3, Ф3.4; Ф 3.5, Ф3.6; Ф4.1; Ф4.2; Ф4.3; Ф5.1; Ф5.2, Ф.5.3.

4.2 Размещение зданиях и сооружениях (в зависимости от класса функциональной пожарной опасности) средств индивидуальной защиты людей при пожаре может осуществляться:

— в помещениях, к которым работники или персонал, обеспечивающий эвакуацию, имеют круглосуточный доступ:

— на рабочих местах;

— в помещениях для проживания (нахождения) людей;

— у эвакуационных выходов (путей), площадок.

4.3 Выбор конкретной марки (модели) средств индивидуальной защиты определяет проектировщик объекта защиты или лицо, владеющее объектом защиты на праве хозяйственного ведения, оперативного управления либо ином законном основании (далее – руководитель).

4.4 Стандарт устанавливает нормы и правила размещения в зданиях и сооружениях различных видов средств индивидуальной защиты, исходя из назначения их защитных свойств, наличия на объектах защиты средств пожаротушения и предотвращения воздействия опасных факторов пожара, а также в зависимости от возможного уровня концентраций токсичных продуктов горения и содержания кислорода в воздухе на путях эвакуации.

4.5 Руководитель объекта, на котором размещены средства индивидуальной защиты людей при пожаре, обязан обеспечить их наличие, содержать в исправном состоянии, не допускать их использования не по назначению, а также обеспечить проведение обучения и тренировок обслуживающего персонала и работников организации, ответственного за эвакуацию людей, правилам пользования ими в соответствии с рекомендациями производителя.

4.6 Настоящий стандарт может быть использован при разработке специальных технических условий на проектирование и строительство

5. Классификация средств индивидуальной защиты людей при пожаре

5.1 Средства индивидуальной защиты людей при пожаре подразделяются на:

— средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения (самоспасатели);

— средства локальной защиты тела человека (специальные огнестойкие накидки).

5.2 По принципу действия самоспасатели подразделяются на:

— изолирующие (со сжатым воздухом по ГОСТ Р 53259 или с химически связанным кислородом по ГОСТ Р 53260);

— фильтрующие (по ГОСТ Р 53261).

5.3 По назначению самоспасатели подразделяются на:

— изолирующие самоспасатели общего назначения и фильтрующие самоспасатели с временем защитного действия не менее 15 мин, предназначенные для применения людьми, которые самостоятельно эвакуируются из зданий и помещений во время пожара;

— изолирующие самоспасатели специального назначения и фильтрующие самоспасатели с временем защитного действия не менее 25 мин, предназначенные для применения персоналом, ответственным за эвакуацию людей из зданий и помещений во время пожара.

5.4 Самоспасатели являются средствами стационарного размещения в зданиях и сооружениях. Места их размещения должны обозначаться специальным знаком типа М 04 по ГОСТ 12.4.026-2015 на красном фоне.