ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА №
ДЛЯ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА
1.1. Настоящая инструкция определяет основные требования по охране труда для профессии электрогазосварщиков в ООО «_____».
1.2. К самостоятельной работе в качестве электрогазосварщика допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медосмотр, обучение по профессии, усвоившие правила техники безопасности и безопасной эксплуатации эл.установок в объеме II квалификационной группы, сдавшие успешно экзамены, имеющие соответствующее удостоверение, сдавшие экзамен по пожарно-техническому минимуму, прошедшие стажировку под руководством опытного рабочего и допущенные к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.3. Электрогазосварщик должен знать и выполнять:
— общие требования охраны труда для работников предприятия;
— обязанности рабочего согласно «Системы управления охраной труда в ООО «_______»;
— правила внутреннего трудового распорядка для работников предприятия;
основные требования противопожарной безопасности, правила пожарной безопасности при ведении сварочных и других огневых работ;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае;
— правила пользования первичными средствами пожаротушения;
1.4. Кроме постоянного рабочего места в сварочном отделении электрогазосварщик производит работы в течение рабочей смены на участках и территории предприятия и в случае аварийно-ремонтных работ за пределами предприятия. Электрогазосварочные работы относятся к категории работ повышенной опасности.
1.5. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец несчастного случая немедленно извещает непосредственного руководителя. Приступает к оказанию первой помощи пострадавшему, сохранив при этом до расследования обстановку на рабочем месте такой какая она была в момент происшествия (если это не угрожает жизни окружающих работников и не приведет к более тяжелым последствиям).
1.6. Ежедневный допуск к работе осуществляется руководителем отдела с оформлением в книге нарядов и росписью рабочего о получении наряда.
1.7. Запрещается выполнять работы не порученные администрацией.
1.8.Не приступать к работе, если ее выполнение противоречит инструкции по технике безопасности, а также без инструктажа по ОТ при временном переводе на другую работу.
1.9. Работать только в исправной, чистой спецодежде и спецобуви, предусмотренной нормами, пользоваться соответствующими средствами защиты.
1.10. О всех нарушениях выявленных в процессе работы, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, немедленно сообщать руководителю работ.
2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1. Привести в порядок спецодежду, спецобувь и одеть ее.
2.2. Получить наряд и инструктаж по охране труда на производство работ, расписаться в книге нарядов.
2.3. Проверить исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитков, темных стекол, рукавиц и т.п.).
2.4. Осмотреть и провести в порядок рабочее место. Проводить освещение рабочего места.
2.5. Перед началом электросварочных работ необходимо:
а) проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также плотность соединений всех контактов;
б) проверить подключение и прокладку сварочных кабелей, места соединения их сварочными постами, а также между собой. Расстояние от сварочных кабелей до трубопроводов должно быть не менее 0,25м, от трубопроводов кислорода и горячих трубопроводов не менее 0,5 м, от трубопроводов ацетилена и других горючих газов, а также от баллонов с кислородом не менее 1м. Запрещается соприкосновение сварочных кабелей со шлангами для подачи для керосина и кислорода к резакам. Сварочный кабель должен быть защищен от механических повреждений и от высоких температур;
в) проверить и убрать с места проведения сварочных работ горючие предметы и материалы;
г) рукоятки электродержателей должны быть изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала. Пользование электрододержателями у которых нарушена изоляция рукоятки запрещается.
2.6. Перед началом газопламенных работ необходимо:
а) проверить исправность горелки (резака), редуктора и шлангов, правильность подвода кислорода и горючего газа к горелке (резаку);
б) проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам;
в) проверить исправность манометров на редукторах, наличие пломб;
г) проверить исправность вентиляции;
д) газопламенные работы (сварка, резка, нагрев изделий) должен производиться на расстоянии не менее 10м от групп баллонов (более двух) предназначенных для ведения газопламенных работ, 5м от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами.
2.7. Место проведения сварочных и других огневых работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения (огнетушителем или ящиком с песком, лопатой и ведром с водой). При наличии в непосредственной близости от места работ кранов внутреннего противопожарного водопровода напорные рукава со стволами должны быть присоединены к кранам.
2.8. Прочно уложить и закрепить предметы подлежащие сварке или резке. Резать и сваривать металл на весу запрещено.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. При выполнении работы быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других.
3.2. При работе с подручным или в составе бригады электрогазосварщик перед зажиганием дуги обязан предупредить окружающих.
3.3. При работе в сухом помещении на деревянных подмостях или лесах накрывать пол или настил под местом ведения огневых работ листами железа или асбестовым картоном.
3.4. Запрещается работать у не огражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев и т.п.
3.5. Без разрешения руководителя нельзя снимать ограждения и крышки люков, проемов, колодцев. Если ограждения или крышки были сняты во время работы, то по окончанию работы следует поставить их на место.
ПРИ РАБОТЕ В ЗАКРЫТЫХ ЕМКОСТЯХ.
3.6. При сварке и резке внутри закрытых резервуаров и других сосудов должна быть обеспечена надежная принудительная вентиляция или работать в изолирующих шланговых противогазах. Без вентиляции работы в замкнутых резервуарах запрещаются.
3.7. При спуске в закрытый резервуар через люк необходимо убедиться, что крышка люка надежно закреплена в открытом положении.
3.8. Работы по резке и сварке внутри емкостей проводить не менее, чем тремя работниками, двое из которых вне емкости обязаны наблюдать за электрогазосварщиком.
3.9. Искусственное освещение при работе в закрытых сосудах должно осуществляться переносными лампами с напряжением не более 12 В.
3.10. Электрогазосварку и резку цистерн, баков, бочек и др. емкостей из-под горючих и взрывоопасных веществ проводить только после предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов, только после проведения анализов.
3.11. Электрогазосварщик работающий внутри емкости должен иметь предохранительный пояс с канатом, конец которого должен находиться у наблюдающих.
3.12. В местах возможного выделения газов, опасных для работающих (колодцы, коллекторы, туннели и т.п.), допускается вести сварочные работы и резку металлов только после проведения анализов на отсутствие в них газа.
3.13. Производить одновременно работу по электросварке и газосварке (газорезке ) внутри закрытых емкостей запрещается.
3.14. Запрещается вести сварку и резку внутри сосудов с закрытыми люками.
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ РАБОТ
3.15. Перед тем, как зажечь сварочную дугу, сварщик обязан предупредить всех окружающих его работников о соблюдении осторожности.
3.16. При работе на открытом воздухе рабочее место должно быть защищено от дождя и ветра.
3.17. Во время коротких перерывов в работе не бросать и не оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением.
3.18. При ручной дуговой сварке переменным током в особо опасных условиях работы, а также в помещениях с повышенной опасностью должны применяться ограничители напряжения холостого хода. Если ограничение напряжения холостого хода предусмотрено схемой самого источника сварочного тока, то применять ограничитель не требуется.
3.19. Смена электродов должна производиться только после отключения напряжения .
3.20. При электросварочных работах в сырых местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом коврике.
3.21. При любых отлучках с места работы сварщик обязан отключить сварочный аппарат.
3.22. Следить за тем, чтобы провода не находились в воде, не пересекались с железнодорожными путами.
3.23. Сварочные швы и окалину очищать металлической щеткой, надев защитные очки.
3.24. Длина проводов между питающей сетью и передвижными сварочными агрегатами не должна превышать 10 м.
3.25. Сварщику разрешается устранять неисправности только в цепи низкого напряжения при отключенном аппаратном ящике или источнике тока (балластном реостате).
3.26. При одновременной работе нескольких сварщиков на разных уровнях по одной вертикали, должны быть предусмотрены ограждающие устройства (тенты, глухие настилы и т.п.) для защиты работающих от падающих брызг металла, огарков и т.д., а сварщики должны пользоваться сумками для электродов и ящиками для огарков.
3.27. Электросварщику запрещается:
а) работать без спецодежды и других средств защиты;
б) приступать к работе при неисправной или не отвечающей установленным правилами и нормами сварочной аппаратуры;
в) производить сварку резервуаров и трубопроводов, находящихся под давлением газа, либо содержащих горючие жидкости;
г) использовать в качестве обратного провода технологическое оборудование, металлоконструкции, а также сеть заземления;
д) касаться руками нагретых мест сварки;
е) загромождать подступы и проходы к противопожарному инвентарю, огнетушителям и гидрантам;
ж) работать на электрооборудовании с оголенными проводами и открытыми токоведущими частями.
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТ
3.28. Открывать вентили редукторов следует медленно и плавно, причем открывающий должен находиться в стороне, противоположной направлению струи газа.
3.29. Рукава при газовой сварке и резке должны быть предохранены от возможных повреждений. При укладке рукавов не допускается их сплющивание, скручивание и перегибание.
3.30. Минимальная длина участка стыкуемых рукавов должна быть не менее 3м, количество стыков в рукавах не должно быть более двух.
3.31. Подтягивание резьбовых соединений при открытом вентиле баллона запрещается.
3.32. При зажигании ручной горелки (резака) с начала должен быть немного приоткрыт вентиль кислорода, затем открыт вентиль горючего газа и после кратковременной продувки рукава зажжена смесь газов, после чего можно регулировать пламя. При тушении эти операции производятся в обратном порядке.
3.33. Запрещается во время работы держать рукава для газовой сварки и резки металлов подмышкой, на плечах или зажимать их ногами.
3.34. При перерывах в работе пламя горелки (резака) должно быть потушено, а вентили на ней плотно закрыты.
3.35. При длительных перерывах в работе (обед и т.д.) должны быть закрыты вентили на кислородных баллонах или газо-разборных постах.
3.36. При перегреве горелки (резака) работа должна быть приостановлена, а горелка (резак) потушена и охлаждена до температуры окружающей среды. Для ее охлаждения сварщик должен иметь сосуд с чистой водой.
3.37. Во избежание возникновения хлопков и обратных ударов работать при загрязненных выходных каналах мундштуков запрещается.
3.38. При обратном ударе следует немедленно закрыть вентили на горелке (резаке), баллонах и постах.
3.39. Прежде чем пламя будет зажжено вновь после обратного удара, должно быть проверено состояние затвора путем его разборки и осмотра обратного клапана, а в безмембранном затворе должен быть проведен отражатель.
3.40. После каждого обратного удара следует проверить рукава, продуть их инертным газом или заменить другими.
3.41. Запрещается подогревать металл горелкой и использованием только горючего газа без подключения кислорода.
3.42. Газовые баллоны необходимо перемещать на специально предназначенных для этого тележках, контейнерах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов. Переноска баллонов на руках или плечах запрещается.
3.43. Баллоны для газопламенных работ должны иметь отличительную окраску и надписи.
3.44. Баллон с утечкой газа не должен приниматься для работы или транспортировки.
3.45. Запрещается снимать колпак с баллона ударами молотка, с помощью зубила или другими средствами, могущими вызвать искру.
3.46. Баллоны с газом должны устанавливаться в стороне от проходов в вертикальном положении в специальных стойках прочно закреплены хомутами или цепями и находиться на расстоянии не менее 1м от трубопроводов и радиаторов отопления, сварочных кабелей и не менее 5м от открытого огня. Расстояние от места ведения газопламенных работ ( сварка, резка, нагрев изделий) должно быть: не менее 10м до групп баллонов (более двух), 5м – до отдельных баллонов с кислородом и горючими газами; 3м – до газопроводов горючих газов, а также до газо-разборных постов, размещенных в металлических шкафах , при выполнении работ вручную.
3.47.Во время работы на сварочном посту должно быть одновременно не более двух баллонов ( с кислородом и с горючим газом).
3.48.Подогревать баллоны для повышения давления запрещается.
3.49.Продувку штуцера баллона для удаления посторонних частиц необходимо производить плавным кратковременным открыванием клапана.
3.50.При хранении, перевозке и пользовании кислородными баллонами следить за тем, чтобы на них не попадали масла, во избежание воспламенения и взрывов. При загрязнении баллона маслом использование его в работе запрещается.
3.51.Запасные баллоны должны храниться в специальных местах, огражденных отдельными щитами и предохраняться от воздействия прямых солнечных лучей и других источников тепла.
3.52.Использование баллонов с кислородом и горючими газами допускается только при наличии на них редуктора. Пользоваться редуктором без манометра, с неисправным манометром или с манометром, срок проверки которого истек, запрещается.
3.53.Редуктор окрашивается в тот же цвет, что и соответствующий баллон.
3.54.Перед установкой редуктора и рукава необходимо проверить для какого газа они предназначены. Боковые штуцера на баллонах для горючих газов должны обязательно иметь левую резьбу, а на баллонах наполненных кислородом – правую. Присоединять к кислородному баллону редуктор и рукав, предназначенные для горючего газа – запрещается.
3.55. При выявлении неисправности в устройстве редуктора или вентилей работа должна быть немедленно прекращена.
3.56.Редукторы и рукава можно устанавливать и присоединять только при закрытом вентиле баллона.
3.57.Присоединение редуктора к баллону должно производиться ключом, постоянно находящимся у сварщика.
3.58.Устанавливать редукторы и открывать вентили кислородных баллонов замасленными руками запрещается.
3.59.Смазка редукторов кислородных баллонов во избежание взрыва запрещается.
3.60.Все резаки и горелки должны не реже 1 раза в месяц и во всех случаях подозрения на неисправность проверяться на газонепроницаемость и горение (при этом не должно быть обратных ударов) с последующей регистрацией результатов проверки в журнале. Не реже 1 раза в квартал должны производиться осмотр и испытание на герметичность всех редукторов для газопламенной обработки.
ПРИ РАБОТЕ С КЕРОСИНОРЕЗОМ
3.64.К использованию допускаются только керосинорезы заводского изготовления. Они должны находиться на учете и иметь инвентарный номер.
3.65.Для подачи керосина в резак должны применяться рукава из бензостойкой резины. Длина рукавов должна быть не более 30 м. Рукава должны иметь плотные надежные соединения между собой и штуцерами резаков, керосиновых бачков, баллонов с кислородом.
3.66.Бачок для керосина должен быть герметичным. На нем должен быть манометр. Бачки должны испытываться периодически не реже 1 раза в год, а также после ремонта с записью об этом в специальном журнале.
3.67.Бачки имеющие течь или неисправность насоса эксплуатировать запрещается.
3.68.Наливать керосин в бачок разрешается не более чем 3/4 его вместимости. Доливать керосин в бачок во время работы запрещается. Применять в качестве горючего для керосинореза бензин и горючие газы запрещается.
3.69.Бачок с керосином должен находиться не ближе 5м от баллонов с кислородом и от источников открытого огня и не ближе 3м от рабочего места резчика. Бачок должен быть расположен так, чтобы на него не падали пламя и искры при работе.
3.70.Работа с керосинорезом в резервуарах и подземных сооружениях запрещается.
3.71.Перед началом работы надо проверить исправность арматуры, плотность соединений рукавов на ниппелях , исправность резьбы в накидных гайках и головках.
3.72.При зажигании резака сначала должен быть пущен керосин, подогревающий кислород и зажжено пламя. При тушении резака сначала должен закрываться вентиль подачи керосина а затем кислорода.
3.73.При работе керосинорез должен давать ровное голубое пламя, не должен самопроизвольно гаснуть, выбрасывать керосин, давать хлопки и обратные удары пламени.
3.74.При обратном пламени необходимо погасить резак: закрыть вентиль подачи кислорода на резак, затем прекратить подачу кислорода от баллона или кислородопровода, после чего закрыть вентиль подачи керосина на резаке и бочке.
3.75.Запрещается подходить с зажженным резаком к бачку для подкачки воздуха.
3.76.Производить резку при давлении воздуха в бачке с керосином , превышающим рабочее давление кислорода в резаке запрещается.
3.77.После прекращения работы резак должен быть уложен или подвешен головкой вниз. Подвешивать резак головкой вверх запрещается.
3.78.При прекращении работы воздух из бачка с керосином должен быть спущен после того, как будет погашено пламя резака. До полного выпуска воздуха из бачка нельзя отвертывать крышку (гайку) насоса.
3.79.После окончания работы керосин из рукавов должен быть слит в бак, рукава продуты сжатым воздухом, резаки очищены.
3.80.Работать с керосинорезом, если брызги керосина попали на одежду работающего, запрещается.
3.81.Зажимать, перекручивать или заламывать рукава, подающие кислород и керосин к резаку запрещается.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
4.1. Электрогазосварщик обязан отключить сварочную аппаратуру от источника энергии, смотать провода в бухты и сложить их в специально отведенное место.
4.2. Электрогазосварщик обязан закрыть вентиль кислородного баллона и подачи горючих газов, керосина, убрать баллоны в предназначенное для хранения место.
4.3. Инструмент, приспособления и средства индивидуальной защиты убрать в отведенное место.
4.4. Обследовать все места, куда могут долетать раскаленные части металла, искры и вызвать горение, убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов (ветошь, изоляция).
4.5. Сдать сменщику или руководителю рабочее место чистым и не захламленным.
4.6. Сообщить руководителю о всех неисправностях, выявленных во время работы.
4.7. Расписаться в книге нарядов об уходе домой. Переодеться, принять душ.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
5.1. При производстве работ по резке, сварке, пайке и разогреве металла газовым горелками и резаками могут возникнуть следующие аварийные ситуации:
5.1.1. появление утечки кислорода, ацетилена, природного газа либо пропан-бутана через вентиль редуктора, в соединениях шлангов;
— работы с открытым огнем прекратить, определить и ликвидировать причину утечки.
В случае когда причину утечки ликвидировать не удается – работу не возобновлять.
5.1.2. в случае повреждения вентиля баллона, то баллон сразу же отсоединить и перенести в безопасное место.
5.1.3. в случае возникновения обратного огня необходимо срочно закрыть вентили на горелке (резаке), на баллоне, а затем охладить горелку (резак) в воде до полного остывания мундштука смесительной камеры. В случае возгорания редуктора, срочно закрыть вентиль и вынести баллон в безопасное место, приняв при этом необходимые меры предосторожности.
5.1.4. в случае возгорания шланга, необходимо быстро перегнуть его у места загорания со стороны редуктора и закрыть вентиль баллона.
5.2. При електросварке и резке металлов могут возникнуть следующие аварийные ситуации:
— обрыв проводов, неисправность заземляющего устройства и другие повреждения електрооборудования;
— резкие изменения климатических условий (дождь, снег, туман, оледенение, гроза, ветер силой до 15 м./сек и выше);
— обнаружение в процессе производства работ повреждений електродержателя и другого слесарного инструмента;
— ощущение даже не значительного прохождения тока через корпус електроинструмента;
— обнаружение во время сварочных работ в подземных коммуникациях не предусмотренных проектом взрывоопасных и огнеопасных материалов, признаков наличия горючих газов.
5.3. При обнаружении признаков, указанных в п.5.1., 5.2. работы немедленно прекратить, принять меры по устранению аварийных ситуаций, вывести людей из опасной зоны.
5.4. При возникновении пожара приступить к его тушению, используя первичные средства пожаротушения, сообщить руководителю, а при необходимости вызвать пожарную команду по тел. 101.
5.5. При исчезновении напряжения оставаться на своем рабочем месте, ждать распоряжения руководителя работ.
5.6. Конкретные действия по окзанию первой медицинской помощи пострадавшему при разнообразных травмированиях описаны в инструкции № по оказанию первой (доврачебной) медицинской помощи, которая изучается при прохождении первичного и последующих инструктажей по вопросам охраны труда.
Инженер по охране труда
Охрана труда для сварщиков
Вы можете обучить своих работников правилам охраны труда для сварщиков в нашем Учебном Центре, либо провести внеочередную проверку, которая необходима при:
1) введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда.
2) вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов, требующих дополнительных знаний по охране труда работников.
3) назначении или переводе работников на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний по охране труда
4) требовании должностных лиц федеральной инспекции труда, других органов государственного надзора и контроля, а также федеральных органов исполнительной власти и органов исполнительной власти субъектов РФ в области охраны труда,
органов местного самоуправления, а также работодателя (или уполномоченного им лица) при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности и охраны труда.
Правила охраны труда сварщика
Для того чтобы работать электрогазосварщиком, необходимо знать правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ. К самостоятельному выполнению сварочных работ допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II, профессиональные навыки по сварочным работам и имеющие удостоверение на право производства сварочных работ. Пройдите программу обучения по охране труда сварщиков в Учебном Центре дополнительного профессионального образования переподготовки и повышения квалификации РБП, состоящей из следующих модулей:
Модуль 1. Общие требования охраны труда
Модуль 2. Требования охраны труда перед началом работы
Модуль 3. Требования охраны труда во время работы
Модуль 4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
Модуль 5. Требования охраны труда по окончании работы.
Вы также можете пройти обучение по охране труда по другим программам обучения в Учебном Центре ДПО РБП!
Инструкция по охране труда для электрогазосварщика
Настоящая инструкция по охране труда разработана на основании требований законодательных и
иных нормативных правовых актов в области охраны труда с учётом приказа Минтруда России от
23.12.2014 № 1101н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных
и газосварочных работ» и предназначена для электрогазосварщика при выполнении им работ
согласно профессии и квалификации.
1. Общие требования охраны труда
1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по охране труда для
электрогазосварщика.
1.2. Электрогазосварщику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с
требованиями настоящей инструкции.
1.3. На электрогазосварщика возможно воздействие следующих опасных и вредных
производственных факторов:
– повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело
человека;
– расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);
– острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;
– повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, токсические вещества в
составе сварочного аэрозоля;
– повышенная температура поверхности оборудования;
– повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
– оборудование (газогенератор, баллоны с газом);
– ультрафиолетовое и инфракрасное излучение.
1.4. К работе электрогазосварщиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие
обязательный предварительный медицинский осмотр, вводный и первичный на рабочем месте
инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ,
стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке и получившие допуск к
самостоятельной работе.
1.5. Электрогазосварщик обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с
действующими нормами.
1.6. Не допускается совместное хранение баллонов для горючего газа и кислорода.
1.7. Электрогазосварщику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране
труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.8. Электрогазосварщик извещает своего непосредственного руководителя о любой
ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на
рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков
острого заболевания.
1.9. При выполнении электрогазосварочных работ должны выполняться требования
пожарной безопасности.
1.10. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями
Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов.
1.11. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться при
включенных вентиляционных системах с применением средств индивидуальной защиты.
1.12. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его
работы не допускается.
1.13. Выполнение электрогазосварочных работ должно проводиться в соответствии с
технической документацией организации — разработчика технологического процесса.
1.14. Электрогазосварщику необходимо проходить обучение по охране труда в виде:
вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в
объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования
должностных обязанностей по профессии.
Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении
разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии.
Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под
руководством опытного работника.
1.15. Электрогазосварщик должен знать:
– устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для
дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной аппаратуры, газогенераторов,
электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов,
редуцирующих приборов и сварочных горелок;
– правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
– основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и
жидкостей;
– назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
– правила внутреннего трудового распорядка предприятия;
– правила эксплуатации электрозащитных средств;
– правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями;
– нструкцию по оказанию первой помощи, уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.16. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели
местах.
1.17. Лица, допустившие нарушения требований инструкции поо хране труда привлекаются к
ответственности согласно действующего законодательства.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь и
средства индивидуальной защиты. Спецодежда должна быть застегнута.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение электрогазосварочных работ.
2.3. Подготовить необходимые для выполнения работ защитные средства и
приспособления.
2.4. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
2.5. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы.
2.6. Проверить наличие и исправность аппаратуры, вентиляции, инструмента,
приспособлений.
2.7. Проверить внешним осмотром:
– достаточность освещенности рабочей поверхности;
– отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;
– надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
– наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов);
– наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся
частей оборудования;
– исправность применяемого инвентаря, приспособлений и инструмента;
– наличие заземления металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под
напряжением;
– состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости).
2.8. Убедиться в отсутствии вблизи места сварочных работ легковоспламеняющихся и
горючих материалов.
2.9. Не приступать к работе при:
– отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а
также средств индивидуальной защиты;
– отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной
обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
– недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
– отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте, и оборудованных систем
доступа к ним;
– отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.
2.10. Проверить исправность вентиляции, исправность освещения.
2.11. Проверить наличие холодной воды для охлаждения горелки (резака), огнетушителя,
ящика с песком и других средств пожаротушения; аптечки для оказания первой помощи.
2.12. При выявленных недостатках и нарушениях сообщить руководителю и приступать к
работе после их устранения.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные
средства защиты.
3.2. Электрогазосварочные работы повышенной опасности выполнять по наряду-допуску.
3.3. Транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не
бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль.
Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне — колпак.
3.4. Не допускается выполнение электрогазосварочных работ при:
– неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора,
неисправности вентиля горелки);
– неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или
несвоевременном проведении очередных испытаний; разбитом стекле или деформированном
корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
– нарушении целостности баллона (наличии трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с
газом клейма с датой испытания;
– неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других
неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не
допускается применение генератора;
– недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
– отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте, и оборудованных систем
доступа к ним;
– отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
– наличии в зоне работы взрывопожароопасньх материалов.
3.5. Места производства работ, а также нижерасположенные места должны быть
освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и
установок — 10 м.
3.6. Запрещается производить работы с приставных лестниц.
3.7. Сварку осуществлять с применением двух проводов, один из которых присоединять к
электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали.
3.8. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления
металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических
сетей (водопровод, газопровод и т.п.).
3.9. Не допускать соединение сварочных проводов методом скрутки.
3.10. Запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и
трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно
быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов — 1 м.
3.11. При очистке сверяемого изделия от ржавчины, шлака и прочего необходимо
пользоваться защитными очками.
3.12. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены.
3.13. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала
электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения
опасной концентрации вредных веществ. 3апрещается производить сварку на сосудах,
находящихся под давлением. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует
производить только после полного высыхания краски.
3.14. При выполнении электрогазосварочных работ в закрытых емкостях или полостях
конструкций:
– рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией;
– применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости;
– работы необходимо осуществлять с применением страховочной системы;
– пользоваться индивидуальными средствами защиты.
3.15. Во время перерывов в работе запрещается оставлять на рабочем месте
электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать,
а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и
отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным
персоналом через индивидуальный рубильник.
3.16. При работе с карбидом кальция электрогазосварщику необходимо:
– хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом
помещении, защищенном от проникновения влаги;
– запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места
электрогазосварщика;
– в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь
следует сухим песком или углекислотными огнетушителями;
– запрещается при тушении использовать воду;
– вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком
либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия
необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2-3 мм;
– размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться
под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;
– переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.
3.17. При использовании газовых баллонов:
– хранение, перевозку и выдачу газовых баллонов осуществлять лицам, прошедшими обучение;
– перемещение баллонов с газом осуществлять только в предохранительных колпаках на
специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость
положения баллонов;
– хранить газовые баллоны в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ
посторонних лиц;
– производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления —
0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного
давления 0,5-3 атм;
– применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые — в белый.
3.18. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов:
– генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго
вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных
площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;
– куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм; при загрузке
генератора необходимо надевать резиновые перчатки;
– для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается
использовать генератор, имеющий утечку газа;
– перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в
водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или не
исправен, не допускается;
– карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и
жилых районов.
3.19. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей:
– применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;
– не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;
– не допускать попадания окалины в сопло, перед каждым зажиганием выпускать через резак
образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.
– работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а
также самому производить устранение неисправностей;
– переносить баллоны на плечах (одним или двумя работниками);
– соединять сварочные провода скруткой;
– касаться руками токоведущих частей;
– осуществлять самостоятельно ремонт электросварочного оборудования.
3.21. Применять в процессе работы сварочные аппараты, другое оборудование и средства
малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.
3.22. Запрещается загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю,
огнетушителям, гидрантам и запасным выходам из помещений.
– применять для снятия колпаков с баллонов молотки и другие металлические предметы;
– использовать кислородные рукава для подачи ацетилена, а ацетиленовые — для подачи
кислорода;
– протирать детали бензином, керосином непосредственно перед сваркой и допускать попадание
искр от сварочной дуги и брызг от газовой резки на газогенераторы, барабаны с карбидом кальция,
рукава, сварочные провода и кислородные баллоны;
– хранить огнеопасные материалы (бензин, керосин, ацетон, спирт и др.) в местах производства
сварочных работ.
3.24. Пользоваться только исправным инструментом и защитными средствами.
3.25. Быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать
других.
3.26. Содержать в порядке и чистоте рабочее место.
3.27. Посторонние предметы и инструмент располагать на расстоянии от движущихся
механизмов.
3.28. Не допускать посторонних на место производства работ.
3.29. Не принимать пищу на рабочем месте.
3.30. Запрещается курить на рабочем месте.
3.31. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации,
пользоваться только установленными проходами.
3.32. Соблюдать требования Правил противопожарного режима.
3.33. В случае обнаружения нарушений отключить оборудование и поставить в известность
руководителя.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте:
прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и
т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за
безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными
указаниями.
4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить
непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом
ликвидации аварий.
4.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану,
сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
4.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть
оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение
здравоохранения.
4.5. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим
работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках поставить в известность
непосредственного руководителя.
4.6. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при
необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному
руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если
она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании электросварочных работ:
– отключить электросварочный аппарат;
– собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их
хранения места;
– убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой.
5.2. После окончания газосварочных работ:
– убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
– разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
– проверить отсутствие очагов загорания.
5.3. Место работы освободить от всех приборов, инструментов, приспособлений, которые
были доставлены для производства работ.
5.4. Привести в порядок рабочее место.
5.5. Снять спецодежду, убрать средства индивидуальной защиты, спецодежду в
установленное место.
5.6. Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом или принять душ.
5.7. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы,
и мерах, принятых к их устранению.
К самостоятельной работе электрогазосварщиком допускаются работники не моложе
Инструкция по охране труда для электрогазосварщика
Настоящая инструкция по охране труда разработана на основании требований законодательных и иных нормативных правовых актов в области охраны труда с учетом приказа Минтруда России от 11.12.2020 № 884н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» и предназначена для электрогазосварщика при выполнении им работ согласно профессии и квалификации.
1. Общие требования охраны труда
1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по охране труда для электрогазосварщика.
1.2. Электрогазосварщику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей инструкции.
1.3. На электрогазосварщика возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
· поражение электрическим током;
· повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;
· повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
· повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;
· ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;
· повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;
· повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;
· расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;
· физические и нервно-психические перегрузки;
· выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;
· падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;
· движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.
1.4. К работе электрогазосварщиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.5. Электрогазосварщик обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.6. Не допускается совместное хранение баллонов для горючего газа и кислорода.
1.7. Электрогазосварщику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.8. Электрогазосварщик извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.
1.9. При выполнении электрогазосварочных работ должны выполняться требования пожарной безопасности.
1.10. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов.
1.11. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться при включенных вентиляционных системах с применением средств индивидуальной защиты.
1.12. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его работы не допускается.
1.13. Выполнение электрогазосварочных работ должно проводиться в соответствии с технической документацией организации – разработчика технологического процесса.
1.14. Электрогазосварщику необходимо проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.
Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии.
Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника.
1.15. Электрогазосварщик должен знать:
· устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
· правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
· основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
· назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
· правила трудового распорядка предприятия;
· правила эксплуатации электрозащитных средств;
· правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями;
· инструкцию по оказанию первой помощи, уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.16. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этих целей местах.
1.17. Лица, допустившие нарушения требований инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений. Спецодежда должна быть застегнута.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение электрогазосварочных работ.
2.3. Подготовить необходимые для выполнения работ защитные средства и
приспособления.
2.4. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
2.5. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы.
2.6. Проверить наличие и исправность аппаратуры, вентиляции, инструмента,
приспособлений.
2.7. Проверить внешним осмотром:
· достаточность освещенности рабочей поверхности;
· отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;
· надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
· наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов);
· наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования;
· исправность применяемого инвентаря, приспособлений и инструмента;
· наличие заземления металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением;
· состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости).
2.8. Убедиться в отсутствии вблизи места сварочных работ легковоспламеняющихся и горючих материалов.
2.9. Не приступать к работе при:
· отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;
· отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
· недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
· отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте, и оборудованных систем доступа к ним;
· отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.
2.10. Проверить исправность вентиляции, исправность освещения.
2.11. Проверить наличие холодной воды для охлаждения горелки (резака), огнетушителя, ящика с песком и других средств пожаротушения, аптечки для оказания первой помощи.
2.12. При выявленных недостатках и нарушениях сообщить руководителю и приступать к работе после их устранения.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты.
3.2. Электрогазосварочные работы повышенной опасности выполнять по наряду-допуску.
3.3. Транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне – колпак.
3.4. Не допускается выполнение электрогазосварочных работ при:
· неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);
· неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний; разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
· нарушении целостности баллона (наличии трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
· неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;
· недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
· отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте, и оборудованных систем доступа к ним;
· отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
· наличии вблизи места проведения работ неогражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев;
· отсутствии разрешения производителя работ снимать ограждения и крышки люков, проемов, колодцев, даже если они мешают работе;
· наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов.
3.5. Места производства работ, а также нижерасположенные места должны быть
освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – 10 м.
3.6. Запрещается производить работы с приставных лестниц.
3.7. Сварку осуществлять с применением двух проводов, один из которых присоединять к электрододержателю, а другой (обратный) – к свариваемой детали.
3.8. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления
металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т. п.).
3.9. Не допускать соединения сварочных проводов методом скрутки.
3.10. Запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и
трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов – 1 м.
3.11. При очистке сверяемого изделия от ржавчины, шлака и пр. необходимо
пользоваться защитными очками.
3.12. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены.
3.13. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала
электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ. 3апрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски.
3.14. При выполнении электрогазосварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций:
· рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией;
· применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости;
· работы необходимо осуществлять с применением страховочной системы;
· пользоваться индивидуальными средствами защиты.
3.15. Во время перерывов в работе запрещается оставлять на рабочем месте
электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник.
3.16. При работе с карбидом кальция электрогазосварщику необходимо:
· хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места электрогазосварщика;
· в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь сухим песком или углекислотными огнетушителями; запрещается при тушении использовать воду;
· вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2–3 мм;
· размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;
· переносить куски карбида в герметично закрываемой таре.
3.17. При использовании газовых баллонов:
· хранение, перевозку и выдачу газовых баллонов осуществлять лицами, прошедшими обучение;
· перемещение баллонов с газом осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;
· хранить газовые баллоны в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;
· производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления – 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5–3 атм;
· применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые – в белый.
3.18. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов:
· генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;
· куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм; при загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;
· для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;
· перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или не исправен, не допускается;
· карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.
3.19. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей:
· применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;
· не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;
· не допускать попадания окалины в сопло, перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.
· работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей;
· переносить баллоны на плечах (одним или двумя работниками);
· соединять сварочные провода скруткой;
· касаться руками токоведущих частей;
· осуществлять самостоятельно ремонт электросварочного оборудования.
3.21. Применять в процессе работы сварочные аппараты, другое оборудование и средства малой механизации по назначению в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.
3.22. Запрещается загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю, огнетушителям, гидрантам и запасным выходам из помещений.
· применять для снятия колпаков с баллонов молотки и другие металлические предметы;
· использовать кислородные рукава для подачи ацетилена, а ацетиленовые – для подачи кислорода;
· протирать детали бензином, керосином непосредственно перед сваркой и допускать попадание искр от сварочной дуги и брызг от газовой резки на газогенераторы, барабаны с карбидом кальция, рукава, сварочные провода и кислородные баллоны;
· хранить огнеопасные материалы (бензин, керосин, ацетон, спирт и др.) в местах производства сварочных работ.
3.24. Пользоваться только исправным инструментом и защитными средствами.
3.25. Быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
3.26. Содержать в порядке и чистоте рабочее место.
3.27. Посторонние предметы и инструмент располагать на расстоянии от движущихся механизмов.
3.28. Не допускать посторонних на место производства работ.
3.29. Не принимать пищу на рабочем месте.
3.30. Запрещается курить на рабочем месте.
3.31. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
3.32. Соблюдать требования Правил противопожарного режима.
3.33. В случае обнаружения нарушений отключить оборудование и поставить в известность руководителя.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т. п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
4.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и при необходимости организована его доставка в учреждение здравоохранения.
4.5. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках поставить в известность непосредственного руководителя.
4.6. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании электросварочных работ:
· отключить электросварочный аппарат;
· собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места;
· убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой.
5.2. После окончания газосварочных работ:
· убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
· разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
· проверить отсутствие очагов загорания.
5.3. Место работы освободить от всех приборов, инструментов, приспособлений, которые были доставлены для производства работ.
5.4. Привести в порядок рабочее место.
5.5. Снять спецодежду, убрать средства индивидуальной защиты, спецодежду в
установленное место.
5.6. Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом или принять душ.
5.7. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.
Регистрация, размножение и учет инструкций
6.1. Утвержденные инструкции регистрируются службой охраны труда предприятия в журнале по форме согласно приложению 4 в порядке, установленном на предприятии.
6.2. Размножение инструкций производится любым способом, обеспечивающим идентичность копий с подлинником.
Инструкции могут быть изданы в виде брошюры (для выдачи на руки) или односторонних листов (для вывешивания на рабочих местах или на производственных участках).
Изданные инструкции выдаются подразделениям и соответствующим должностным лицам с регистрацией в журнале по форме согласно приложению 5.
6.3. У руководителя подразделения, службы хранится комплект действующих в подразделении, службе инструкций всех профессий и по всем видам работ данного подразделения, службы, а также перечень этих инструкций, утвержденных руководителем или его заместителем.
6.4. У руководителя участка (мастера, прораба и т.п.) должен быть в наличии комплект действующих инструкций для работников всех профессий и по всем видам выполняемых работ на данном участке.
6.5. Отмененные инструкции службой охраны труда предприятия изымаются.
6.6. Инструкции выдаются работникам под роспись в личной карточке инструктажа либо вывешиваются на рабочих местах и участках, либо хранятся в определенном месте, доступном для работника.
Место нахождения инструкций определяет руководитель подразделения, службы с учетом необходимости обеспечения простоты и удобства пользования ими.
Инструкция по охране труда
для электрогазосварщика
1. Общие требования охраны труда
1.1 К самостоятельной работе электрогазосварщиком допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника, профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ.
1.2 Электрогазосварщик обязан:
1.2.1 Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
1.2.2 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4 Соблюдать требования охраны туда.
1.2.5 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6 Проходить обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами.
1.2.8 Уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от действия электрического тока и при других несчастных случаях;
1.2.9 Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3 При выполнении электросварочных работ на электрогазосварщика возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:
-повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
-расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);
-вредные вещества;
-острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;
-повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;
-повышенная температура поверхности оборудования;
-повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
-повышенная яркость света.
-оборудование (газогенератор, баллоны с газом);
-инфракрасное излучение;
-расплавленный металл.
-ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение;
1.4 Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки) — в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями.
1.5 Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные — на хрусталик и роговицу глаза.
1.6 Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза.
1.7 Газы: ацетилен — бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна;
-пропан — бутан — метановая смесь — бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление.
1.8 Температура электрической дуги достигает 4000 °С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги.
1.9 Вредные газы и пыль (аэрозоль) выделяются при электросварочных работах и зависят от типа электродов, присадочного материала и свариваемого металла. Основными вредными веществами, входящими в состав выделяемых газов и аэрозолей, являются: оксид углерода, оксиды азота, хрома, марганца, цинка, кремния, фтористые соединения и др. Попадая вместе с вдыхаемым воздухом в организм работающего они могут привести к отравлениям, а пылевидная их часть — к поражению слизистой оболочки.
1.10 Электрогазосварщик должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одеж-ды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
При нахождении на территории стройплощадки электрогазосварщик должен носить защитную каску.
1.11 В процессе повседневной деятельности электрогазосварщик должен:
-применять в процессе работы сварочные аппараты, другое оборудование и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
-не должен пользоваться приспособлениями, оборудованием обращению с которым он не обучен и не проинструктирован;
-поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
-быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда;
1.12 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.13 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1 Перед началом выполнения газосварочных работ электрогазосварщик обязан:
-проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;
-осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов;
-проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому;
-проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений, а также воды в водяном затворе;
-подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения;
-убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места сварки (резки);
-транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне колпак;
-включить вентиляцию.
2.2 Запрещается:
-работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей;
-переносить баллоны на плечах (одним или двумя рабочими).
2.3 Перед началом выполнения электросварочных работ электрогазосварщик обязан:
-предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ;
-надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
-получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.
2.4 Запрещается:
-соединять сварочные провода скруткой;
-касаться руками токоведущих частей;
-осуществлять ремонт электросварочного оборудования.
2.5 После получения задания у руководителя работ электрогазосварщик обязан:
-подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (при выполнении потолочной сварки – асбестовые или брезентовые нарукавники; при работе лежа теплые подстилки; при производстве работ во влажных помещениях – диэлектрические перчатки, галоши или коврики; при сварке или резке цветных металлов и сплавов – шланговый противогаз);
-проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
-подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
-в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы.
-проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;
-убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.
2.6 Электрогазосварщик не должны приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
-отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;
-отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
-недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
-отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
-пожаровзрывоопасных условиях;
-отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.
2.7 Электрогазосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
-неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);
-неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний; разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
-нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
-неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;
-недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
-отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
-отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
-наличии в зоне работы взрывопожароопасньх материалов.
Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электрогазосварщики обязаны сообщить о них руководителю работ.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1 Электросварочные работы электрогазосварщик обязан выполнять при соблюдении следующих требований безопасности:
-место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок — 10 м;
-при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес;
-электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц;
-сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.);
-сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается;
-сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов радом с газосварочными шлангами и трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов — 1 м.
3.2 Перед сваркой электрогазосварщик должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками.
Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов.
3.3 Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ.
3апрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски.
3.4 При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций электрогазосварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности:
-рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе;
-применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости;
-работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости;
-электросварочный аппарат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12В с выдержкой времени не более 0,5 с;
-электрогазосварщик при работе должен пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом.
3.5 При работе в одном месте нескольких электрогазосварщиков их рабочие места необходимо ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.
Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.
3.6 Во время перерывов в работе электросварщику запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник.
3.7 При выполнении работ на действующих объектах с установленным режимом проведения огневых работ электросварщик обязан выполнять дополнительные требования инструкций, утвержденных Госгортехнадзором России.
3.8 Газосварочные работы электрогазосварщики обязаны выполнять при соблюдении следующих требований безопасности:
-шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;
-перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении — наоборот);
-во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;
-во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;
-емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;
-во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;
-свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;
-свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;
-при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;
-разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.
3.9 При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газосварщик обязан выполнять следующие требования:
-использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях — шланговые противогазы;
-размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;
-выполнять работы только при наличии вне емкости двух работников, которые должны страховать газосварщика с помощью веревки, второй конец должен быть прикреплен к его предохранительному поясу;
-провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;
-не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.
3.10 При работе с карбидом кальция электрогазосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
-хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места электрогазосварщика;
-в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями. Запрещается при тушении использовать воду;
-вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2-3 мм;
-размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;
-переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.
3.11 При использовании газовых баллонов электрогазосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
-хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение;
-перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;
хранить газовые баллоны — в сухих и проветриваемых помещениях, исклюю-чающих доступ посторонних лиц;
-производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления — 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5-3 атм;
-применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые — в белый.
3.12 При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов электрогазосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
-генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;
куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее- 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;
-для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;
-перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или не исправен, не допускается;
-карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.
3.13 При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей электрогазосварщик обязан выполнять следующие требования:
-применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;
-не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;
-следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.
3.14 При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, работы следует выполнять по наряду-допуску.
mydocx.ru — 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав — Пожаловаться на публикацию
Требования охраны труда перед началом работы
1.1. К самостоятельной работе электрогазосварщиком допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника, профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ.
1.2 Электрогазосварщик обязан:
1.2.1. Выполнять только ту работу, которая ему поручена.
1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4. Соблюдать требования охраны туда.
1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6. Проходить обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7. Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования)
1.2.8. Уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от действия электрического тока и при других несчастных случаях;
1.2.9. Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3. При выполнении электросварочных работ на электрогазосварщика возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:
— расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);
— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;
— повышенная температура поверхности оборудования;
— повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
— повышенная яркость света
— оборудование (газогенератор, баллоны с газом);
— ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение;
1.4 Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки)
— в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями.
1.5 Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные — на хрусталик и роговицу глаза.
1.6 Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза.
1.7 Газы: ацетилен — бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна;
-пропан — бутан — метановая смесь — бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление.
1.8 Температура электрической дуги достигает 4000 °С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги.
1.9 Вредные газы и пыль (аэрозоль) выделяются при электросварочных работах и зависят от типа электродов, присадочного материала и свариваемого металла. Основными вредными веществами, входящими в состав выделяемых газов и аэрозолей, являются: оксид углерода, оксиды азота, хрома, марганца, цинка, кремния, фтористые соединения и др. Попадая вместе с вдыхаемым воздухом в организм работающего они могут привести к отравлениям, а пылевидная их часть
— к поражению слизистой оболочки.
1.10 Электрогазосварщик должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
При нахождении на территории стройплощадки электрогазосварщик должен носить защитную каску.
1.11. В процессе повседневной деятельности электрогазосварщик должен:
— применять в процессе работы сварочные аппараты, другое оборудование и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
— не должен пользоваться приспособлениями, оборудованием обращению с которым он не обучен и не проинструктирован;
— поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
— быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда;
1.12. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.13. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Республики Казахстан.
Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом выполнения газосварочных работ электрогазосварщик обязан:
— проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;
— осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов;
— проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому;
— проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений, а также воды в водяном затворе;
— подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения;
— убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места сварки (резки);
— транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне колпак;
— включить вентиляцию.
2.2.Не допускаеися:
— работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании,
а также самому производить устранение неисправностей;
— переносить баллоны на плечах (одним или двумя рабочими).
2.3. Перед началом выполнения электросварочных работ электрогазосварщик обязан:
-предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ; — надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца; -получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.
-соединять сварочные провода скруткой;
-касаться руками токоведущих частей;
-осуществлять ремонт электросварочного оборудования.
2.4. После получения задания у руководителя работ электрогазосварщик обязан:
-подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (при выполнении потолочной сварки – асбестовые или брезентовые нарукавники; при работе лежа теплые подстилки; при сварке или резке цветных металлов и сплавов – шланговый противогаз);
— проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
— подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
— в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы.
— проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;
— убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.
2.5. Электрогазосварщик не должны приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
— отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;
— отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
— недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
— отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
— отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.
2.6. Электрогазосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
— неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);
-неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний; разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
— нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
— неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;
— недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
— отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
— отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
— наличии в зоне работы взрывопожароопасньх материалов.
Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электрогазосварщики обязаны сообщить о них руководителю работ.
Дата добавления: 2018-11-24 ; просмотров: 166 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении очагов пожара, необходимо немедленно сообщить о случившемся в пожарную охрану по тел. 20-01, одновременно выключить вентиляцию, источник тока и приступить к тушению огня, местными средствами пожаротушения до прихода пожарных.
4.2. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить источник тока, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
4.3. При несчастном случае необходимо немедленно сообщить мастеру, бригадиру или находящемуся вблизи другому рабочему, принять меры по оказанию первой помощи другим пострадавшим.
4.4. Если при выполнении работ работник почувствовал недомогание головокружение признаки отравления, необходимо немедленно прекратить работу и поставить в известность об этом руководителя работ.
Требования охраны труда по окончанию работ
5.1. По окончании работы электросварщик обязан:
выключить рубильник сварочного аппарата, а при работе на автоматах и полуавтоматах перекрыть воду; при сварке в защитных газах закрыть вентиль баллона и снять давление на редукторе.
5.2. Собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место или сдать в кладовую.
5.3. Выключить местную вентиляцию.
5.4. Убрать рабочее место от обрезков металла, огарков электродов и других материалов.
5.5. Проверить противопожарное состояние рабочего места и помещений.
5.5. Перед уходом с рабочего места тщательно осмотреть все места, куда могли долетать раскаленные частицы металла, искры, шлак, и убедиться в отсутствии тлеющих предметов очагов возможного возникновения пожара.
5.6. Сдать сменщику или руководителю работ рабочее место чистым;
5.7. Снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки или принять душ.
5.8 Сообщить руководителю работ о всех недостатках замеченных в процессе работы влияющих на безопасность труда.
