Должны ли работники применять каски при управлении грузоподъемными приспособлениями с пола

Содержание

1.1. Настоящая инструкция по охране труда сотрудника, пользующегося грузоподъемными машинами, управляемыми с пола, разработана с учетом условий его работы в конкретной организации — _________________________.

1.2. Выполнение требований настоящей Инструкции является необходимым условием обеспечения безопасности труда сотрудников, пользующихся грузоподъемными машинами, управляемыми с пола, которые не подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора. (В дальнейшем тексте — сотрудники, пользующиеся грузоподъемными машинами.)

1.3. К работе на грузоподъемных машинах и подвешиванию груза на крюк таких машин допускаются сотрудники не моложе 18 лет из числа рабочих основных профессий, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обученные по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией предприятия (организации) и имеющие удостоверение на право пользования грузоподъемными машинами и зацепку грузов.

1.4. Инструктаж по управлению грузоподъемной машиной, управляемой с пола, способам обвязки грузов и их подвешиванию на крюк должен производиться в сроки, предусмотренные для прохождения инструктажа по основной профессии рабочего, а также в случае нарушения требований инструкции по охране труда.

1.5. Инструктаж по управлению грузоподъемными машинами и безопасным способам строповки и подвешиванию грузов на крюк проводится сотрудником, ответственным за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами (в дальнейшем тексте — сотрудник, ответственное за безопасное производство работ).

1.6. В соответствии с требованиями действующих «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» повторная проверка знаний сотрудников обслуживающего персонала должна проводиться комиссией предприятия (организации):

— периодически — не реже одного раза в год;

— при переходе указанных сотрудников с одного предприятия на другое;

— по требованию сотрудника, ответственного за безопасное производство работ, или инженерно-технического работника по надзору за грузоподъемными машинами.

Результаты повторной проверки знаний сотрудников, пользующихся грузоподъемными машинами, оформляются записью в журнале периодической проверки знаний персонала.

1.7. Сотрудники, пользующиеся грузоподъемными машинами, должны:

— знать настоящую Инструкцию, а также инструкцию завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации обслуживаемых грузоподъемных машин;

— иметь понятие об устройстве обслуживаемых грузоподъемных машин и знать их грузоподъемность;

— знать безопасные способы строповки и зацепки грузов;

— уметь определять пригодность к работе канатов, крюка, грузозахватных приспособлений и тары;

— знать правила безопасного перемещения грузов грузоподъемными машинами;

— знать приемы освобождения от действия электрического тока сотрудников, попавших под напряжение, и способы оказания пострадавшим первой помощи;

каска настоящего монтажника,которого уволили!

— уметь подбирать необходимые для работы стропы (по грузоподъемности, числу ветвей, длине и углу наклона ветвей стропа к вертикали) и другие грузозахватные приспособления в зависимости от массы и характера перемещаемого груза;

— уметь производить правильную обвязку и подвеску груза на крюк;

— знать правила складирования грузов.

1.8. В процессе работы на сотрудника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: движущихся машин и механизмов, перемещаемых и складируемых грузов, повышенной запыленности воздуха рабочей зоны, микроклимата, опасного напряжения в электрической цепи, неогражденных движущихся или вращающихся элементов оборудования.

1.9. Работающие на грузоподъемных машинах должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты:

На наружных работах зимой дополнительно:

— куртка на утепляющей прокладке;

— брюки на утепляющей прокладке;

1.10. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо строго соблюдать принятую технологию переработки грузов. Не допускается применять способы, ускоряющие выполнение технологических операций, но ведущие к нарушению требований безопасности.

1.11. Перед использованием чалочного приспособления сотруднику, пользующемуся грузоподъемной машиной, необходимо убедиться в его исправности, а также в наличии на тросах и цепях бирок и клейм с указанием грузоподъемности. Запрещается использовать неисправные чалочные приспособления.

1.12. В местах производства погрузочно-разгрузочных работ должны иметься схемы правильной обвязки и строповки типовых грузов, не имеющих специальных устройств (петель, цапф и т.д.). В случае отсутствия данных схем рабочие обязаны потребовать их у лица, ответственного за безопасное производство работ, или у инженерно-технического работника по надзору за грузоподъемными машинами.

1.14. Необходимо строго соблюдать периодичность технических уходов за грузоподъемной машиной. Не реже одного раза в три года проводятся статические и динамические испытания грузоподъемных машин.

В соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» статическое испытание грузоподъемной машины производится нагрузкой, масса которой на 25% превышает ее грузоподъемность, и имеет целью проверку прочности оборудования в целом и его отдельных элементов.

Динамическое испытание производится грузом, масса которого на 10% превышает грузоподъемность машины, и имеет целью проверки исправности механизмов грузоподъемной машины и их тормозов.

1.15. Сотрудникам, пользующимся грузоподъемными машинами, запрещается самостоятельно обслуживать и ремонтировать электрооборудование. Допуск к обслуживанию и ремонту электрооборудования грузоподъемной машины может производиться лишь с разрешения главного энергетика предприятия в порядке, установленном «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей».

1.16. При несчастном случае сотрудник, пользующийся грузоподъемной машиной, должен обратиться за медицинской помощью и сообщить о происшедшем руководителю данного участка или администрации предприятия.

1.17. Для перемещения грузов следует использовать приспособления, предназначенные для перемещения определенного вида груза.

1.18. Не допускается привлекать к использованию грузоподъемной машины грузополучателей и других посторонних сотрудников, а также находиться посторонним лицам в зоне работы грузоподъемных машин.

1.20. Не допускается сращивать чалочные канаты и оборванные цепи с помощью болтов.

1.21. Сотрудник, пользующийся грузоподъемной машиной, должен знать место расположения рубильника, подающего напряжение на гибкий кабель грузоподъемной машины, и в необходимых случаях уметь отключать машину от сети.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы сотрудник, пользующийся грузоподъемной машиной, должен:

— правильно надеть полагающуюся по нормам и находящуюся в исправном состоянии спецодежду, спецобувь, а при необходимости — средства индивидуальной защиты, получить инструктаж о правилах, порядке, месте складирования и габаритах грузов, подлежащих грузопереработке;

— произвести внешний осмотр механизмов грузоподъемной машины, грузозахватных приспособлений, убедиться в их исправности и наличии на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности;

— проверить исправность тары и наличие на ней номера, надписей о ее назначении, собственной и предельной массе груза, для транспортировки которого она предназначена;

— подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза;

— проверить наличие и исправность осветительных приборов в зоне действия грузоподъемной машины. При недостаточном освещении следует сообщить об этом лицу, ответственному за безопасное производство работ.

2.2. Перед началом работы необходимо осмотреть грузоподъемную машину, проверить:

— исправность ее основных деталей и сборочных единиц;

— наличие и надежность крепления защитного заземления (тросика) к корпусу кнопочного управления;

— отсутствие заедания кнопок управления в гнездах;

— состояние стального каната и правильность его намотки на барабане;

— состояние крюка; его крепление в обойме и наличие замыкающего устройства на нем (износ в зеве грузозахватного приспособления не должен быть более 10%), отсутствие трещин, наличие шплинтовки гайки и легкость проворачивания крюка в крюковой подвеске.

2.3. Осмотр грузоподъемной машины допускается осуществлять только при отключенном рубильнике. Во время осмотра на рубильник необходимо навесить плакат: «Не включать! Работают люди!»

2.4. При осмотре грузоподъемной машины при необходимости можно пользоваться переносной лампой напряжением не свыше 42 В.

2.5. После осмотра грузоподъемной машины перед пуском ее в работу необходимо опробовать вхолостую все механизмы и проверить исправность:

— тормозов, механизмов и электрической аппаратуры;

— приборов и устройств безопасности, имеющихся на грузоподъемной машине.

2.6. Исправность действия ограничителя грузоподъемности машин проверяется с помощью контрольного груза в сроки, установленные администрацией предприятия, в присутствии инженерно-технического работника по надзору за грузоподъемными машинами. Результаты проверки должны быть занесены в вахтенный журнал.

2.7. Сотрудник, пользующийся грузоподъемной машиной, не должен приступать к работе на машине при наличии следующих неисправностей:

— трещины или деформации в металлоконструкции крана;

— количество обрывов проволок или поверхностный износ грузового каната превышает установленную норму, оборванную прядь или местные повреждения;

— дефекты механизма подъема груза;

— повреждения деталей тормоза механизма подъема груза;

— износ крюка в зеве превышает 10% первоначальной высоты сечения;

— неисправно устройство, замыкающее зев крюка;

— нарушено крепление крюка в обойме;

— гайка, крепящая крюк, не имеет устройства, предотвращающего ее самоотвинчивание;

— блок крана не вращается вокруг своей оси, ось не закреплена запорными планками или другими запорными устройствами;

— неисправен или отсутствует ограничитель высоты подъема крюка, ограничитель грузоподъемности и т.д.;

— отсутствует ограждение механизмов или неизолированных токоведущих частей электрооборудования;

— отсутствует или повреждено заземление;

— у соединительных муфт отсутствуют шпильки или гайки на шпильках, отсутствуют или изношены упругие кольца;

— редукторы тормоза, тормозные шкивы, электродвигатель или другое оборудование машины не укреплены и смещаются при работе механизмов;

— изоляция электропроводки повреждена, заземляющая проводка оборвана;

— гибкие троллеи сильно провисают.

2.8. При обнаружении какой-либо неисправности грузоподъемной машины (электрооборудования) или грузозахватного приспособления, а также по истечении срока очередного испытания о ней необходимо немедленно сообщить сотрудникову, ответственному за безопасное производство работ, и без его указаний к работе не приступать.

Кому нужно носить каску

Каску нужно носить всем работникам, для которых это прописано в типовых нормах выдачи СИЗ, картах СОУТ, а также правилах по охране труда.

Широкий выбор строительных и защитных касок от ведущих производителей: РОСОМЗ, Delta Plus и другие.

Каска помогает защитить работника от травм головы. Это обязательное средство индивидуальной защиты головы от потенциального производственного риска:

падения тяжелого предмета или бокового удара;
воздействия влаги и агрессивных сред;
поражения электрическим током;
получения теплового удара;
возникновения ожога от раскаленных брызг металла.

Посетителям производственных площадок, где есть риск получить травму головы, также нужно носить дежурные каски – инспекторам во время проверки, ИТР, работникам специализированных организаций для проведения СОУТ и так далее.

Пример: Кому понадобится дежурная каска

Работник организации ООО «Экспертиза», которая проводит СОУТ в ООО «Гамма», приехал сделать замеры на рабочих местах. До обеда он делает замеры в офисе, и ему не требуется дежурная спецодежда, обувь и СИЗ. После обеда сотрудник ООО «Экспертиза» пойдет в цех, где есть риск получения удара головы о движущиеся элементы оборудования или падения груза. Поэтому ему нужно выдать дежурную каску, а также другие СИЗ, которые необходимо применять в цехе – спецодежду, обувь, очки.

На стройплощадке. Все лица, находящиеся на строительной площадке, должны носить каску, застегнутую на подбородочный ремень (п. 30 ПОТ в строительстве и п. 139 ПОТ при работе на высоте). При этом стройплощадки, площадки производства работ, которые расположены за огороженной территорией, ограждаются для предотвращения несанкционированного входа посторонних лиц. Входить посторонним на площадки можно в сопровождении работника организации и в защитной каске.

30. Лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Работники обязаны применять средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда. Работники без обязательных к использованию средств индивидуальной защиты к выполнению строительных работ не допускаются.

139. Работники, выполняющие работы на высоте, обязаны пользоваться защитными касками с застегнутым подбородочным ремнем. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройства для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, способ крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения и не допускать самопроизвольного падения или смещения каски с головы работающего.

На высоте. Работники, которые выполняют работы на высоте, находятся в опасной зоне падения с высоты или падения на них предметов сверху, должны быть в защитных касках (Правила по охране труда при работе на высоте).

В цехах и производствах. Каску нужно использовать всегда, если есть риски травмирования головы. Например там, где используются мостовые краны, кран-балки, краны-штабелеры, электрические тали и другие грузоподъемные механизмы. Так как грузоподъемные механизмы могут использоваться не весь рабочий день, а также не охватывать всю территорию цеха, проанализируйте работу цеха, определите опасные зоны, при нахождении в которых возможно падение предметов, а также вероятность появления в этих зонах людей.

Ситуация: Должен ли работник находиться в каске во время приема пищи в столовой

Каска защищает работника от риска получения травмы головы во время выполнения им трудовых обязанностей. Обеденный перерыв не входит в рабочее время работника, поэтому каску применять необязательно (ст. 108 ТК). Также в столовой отсутствуют опасные факторы, которые есть на рабочем месте. При этом, пока работник идет до столовой, ему нужно находиться в каске, если:

присутствуют риски травмирования головы;
ношение каски при перемещении по территории организации регламентируется НПА.

Ситуация: Нужна ли каска при выполнении работ по нескольким профессиям

Да, если дополнительная работа предусматривает применение каски.

Если по типовым нормам выдачи СИЗ работнику по основной профессии необязательно носить каску, то нужно выдать для дополнительной профессии все положенные СИЗ. Например, токарю не положена каска (п. 29 Типовых норм, утв. приказом Минтруда от 09.12.2014 № 997).

При этом в течение рабочей смены токарь выполняет работу стропальщика для перемещения заготовок к месту выполнения работы по основной профессии. Стропальщику нужна каска согласно пункту 164 Типовых норм, утв. приказом Минтруда от 09.12.2014 № 997. Поэтому выдайте работнику СИЗ в полном объеме для выполнения работ по двум профессиям.

Долбежник; заточник; зуборезчик; литейщик пластмасс; наждачник; наладчик всех

Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий

2 шт. на 1,5 года

наименований; оператор станков с программным

Перчатки с полимерным покрытием или

управлением; прессовщик электротехнических

Перчатки с точечным покрытием

изделий; прессовщик лома и отходов металла;

Щиток защитный лицевой или

резчик металла на ножницах и прессах;

резчик на пилах, ножовках и станках; сверловщик; станочник

Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее

деревообрабатывающих станков; станочник широкого профиля; станочник-распиловщик;

При выполнении работ по охлаждению деталей смазочно-охлаждающими жидкостями дополнительно:

строгальщик; токарь;
токарь-карусельщик;
токарь-расточник; фрезеровщик; шлифовщик; пилоправ; гравер

Фартук из полимерных материалов с нагрудником

Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий

Сапоги резиновые с защитным подноском или

Сапоги болотные с защитным подноском

Перчатки с полимерным покрытием или

Перчатки с точечным покрытием

Щиток защитный лицевой или

Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее

Ситуация: должны ли работники применять каски при управлении грузоподъемными приспособлениями с пола

Все работники, которые управляют грузоподъемными приспособлениями, должны применять СИЗ защиты головы, так как есть риск падения предметов с высоты (подп. «а» п. 1 примечаний типовых норм бесплатной выдачи спецодежды, обуви и других СИЗ, утв. приказом Минтруда от 09.12.2014 № 997н).

а) работникам, непосредственно занятым на работах с использованием грузоподъемных механизмов (находящимся на производстве, где проводятся работы с использованием грузоподъемных механизмов), связанных с риском соприкосновения с токоведущими деталями, риском воздействия электрической дуги и попадания брызг расплавленного металла и окалины, работающим на высоте или в зоне возможного падения предметов с высоты, в помещениях и открытых распределительных устройствах с электрооборудованием (за исключением щитов управления, релейных и им подобных), в подземных сооружениях, колодцах, туннелях, траншеях и котлованах, участвующим в обслуживании и ремонте воздушных линий, дополнительно выдаются: каска — 1 шт. на 2 года; подшлемник под каску — 1 шт. со сроком носки «до износа» (в случаях, необходимых для защиты головы, шеи, верхней части груди и спины от брызг расплавленного металла и окалины, высокой температуры);

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Пользоваться только теми ПС, на которых разрешено работать после получения инструктажа.

3.2. Не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других.

3.3. Зацепку грузов производить только в соответствии с графическим изображением способов строповки грузов, которые должны быть вывешены на видных местах производства работ, или тем способом, который указал специалист, ответственный за безопасное производство работ с применением ПС.

3.4. Для зацепки грузов применять стропы, соответствующие весу поднимаемого груза.

3.5. Стропы принимать такой длины, чтобы угол между их ветвями не превышал 90°.

3.6. Перемещение груза, на который не разработаны схемы строповки, производить в присутствии и под руководством специалиста, ответственного за безопасное производство работ с применением ПС.

3.7. Не поднимать груз, вес которого превышает грузоподъёмность машины, указанную на табличке. В сомнительных случаях уточнить у мастера вес данного груза.

3.8. Не допускать подъёма крюка ПС до срабатывания ограничителя высоты подъёма (ограничитель высоты подъёма крюка предназначен для аварийных случаев).

3.9. Мелкоштучные грузы (поковки, отливки, заготовки, готовые детали и т.п.) перемещать в специально для этого предназначенной таре; при этом загрузка её должна быть не выше бортов. Тара должна быть исправной и иметь маркировку (номер, грузоподъёмность, собственный вес и назначение).

3.10. При подъёме или опускании груза, установленного вблизи колонны, стены, штабеля, станка и другого оборудования, не находиться между грузом и указанным оборудованием и следить, чтобы там не было других людей.

3.11. Не поднимать груз, засыпанный землёй или примёрзший к земле, заложенный или залитый бетоном, а также металл или шлак, застывший в печи или приварившийся после слива.

3.12. Не опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или кабине автомашины.

3.13. При подъёме груза предварительно поднять его на высоту не более 200 — 300 мм для проверки надёжности действия тормоза и правильности строповки (зацепки).

3.14. При обнаружении неправильной и ненадёжной зацепки груза опустить его и произвести строповку вновь. Помнить, что удерживать стропы, соскальзывающие с груза при его подъёме или транспортировке, а также поправлять их ударами молотка или лома запрещается.

3.15. При перемещении в горизонтальном направлении груз или грузозахватное приспособление должны быть подняты на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов. Груз поднимать и перемещать плавно, без рывков и раскачивания.

3.16. Не переключать движение механизма грузоподъёмной машины с прямого хода на обратный до полной остановки.

3.17. Не перемещать груз над людьми. Во время перемещения груза в горизонтальном направлении находиться на безопасном расстоянии от него; не проходить по загромождённым проходам.

3.18. При перекосе не выравнивать поднимаемый или перемещаемый груз собственным весом. Запрещается оттягивать груз.

3.19. Для разворота, а также для предотвращения самопроизвольного разворота длинномерных и громоздких грузов во время их подъёма или перемещения применять специальные оттяжки (канаты, крючья) необходимой длины.

3.20. Не подтаскивать груз по земле, полу или рельсам при наклонном положении грузового каната грузоподъёмной машины. Для этой цели требовать установки специальных блоков, обеспечивающих вертикальное положение грузового каната.

3.21. На месте укладки груза предварительно уложить подкладки, чтобы стропы могли быть легко и без повреждений извлечены из-под груза. Помнить, что освобождать грузоподъёмной машиной защемлённые стропы запрещается.

3.22. Перед опусканием груза осмотреть место, на которое груз должен быть опущен, и убедиться в невозможности падения, опрокидывания или сползания устанавливаемого груза.

3.23. По окончании работы или в перерыве груз не оставлять в подвешенном состоянии, а выключатель, подающий напряжение на троллеи или гибкий кабель, отключить и запереть.

3.24. Рабочий может находиться возле груза во время его подъёма, опускания или перемещения, если груз поднят на высоту не более 1000 мм от уровня площадки.

3.25. Не производить какие-либо работы с грузом, находящимся в подвешенном состоянии.

3.26. При управлении электроталью рабочий должен находиться со стороны открытой части барабана.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении на участке работ аварийной ситуации (разрушение, проседание рельсового пути, появление стука в механизмах ПС, разрушение канатов, поломка грузозахватных органов, грузозахватных приспособлений и тары) рабочий должен немедленно прекратить работу, выключить ПС и предупредить всех работающих.

4.2. Если ПС оказалось под напряжением, рабочий должен отключить вводной рубильник и сообщить специалисту, ответственному за безопасное производство работ с применением ПС.

4.3. При возникновении на грузоподъёмной машине пожара или обнаружения признаков горения, рабочий должен отключить источник электропитания, вызвать пожарную охрану по телефону 112 (моб), сообщить мастеру и приступить к тушению пожара, пользуясь имеющимися средствами пожаротушения.

4.4. Если во время работы грузоподъёмной машины произошли авария или несчастный случай, рабочий должен немедленно поставить в известность специалиста, ответственного за безопасное производство работ с применением ПС, при необходимости обратиться в здравпункт лично или сообщить по телефону …. При необходимости вызвать скорую помощь по телефону 112 (моб), оказать первую помощь пострадавшему и обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведёт к осложнению аварийной обстановки.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, съёмные грузозахватные приспособления сложить в отведённое место.

5.2. Отходы производства убрать в специально отведённые места согласно маркировке.

5.3. Сообщить специалисту ответственному за безопасное производство работ с применением ПС, о всех неисправностях и недостатках, замеченных во время работы.

5.4. Привести в порядок спецодежду, прибрать её в отведённое для хранения место, вымыть руки и лицо тёплой водой с мылом или принять душ.

Инструкция по охране труда для лиц, пользующихся грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола

1.1. На предприятии для механизации ручного труда при перемещении грузов применяются грузоподъемные механизмы, управляемые с пола.

При производстве работ по перемещению грузов кранами, управляемыми с пола, производится осмотр механизмов, включение в работу, наблюдение за перемещением грузов, отключение механизмов из работы; принимаются меры при обнаружении неполадок; в работе используются средства защиты и приспособления.

1.2. При работе лиц, допущенных к управлению грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола, опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:

– возможность поражения электротоком при несоблюдении правил электробезопасности;

– возможность травмирования: падающим грузом; движущимися частями механизмов; перемещаемым грузом; оборванными грузозахватными приспособлениями; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности оборудования, инструмента;

– неудовлетворительные метеорологические условия, повышенный уровень шума в рабочей зоне;

– недостаточное освещение рабочей зоны.

1.3. К работе с грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола, допускаются лица не моложе 18 лет из числа рабочих основных профессий, пользующихся этими машинами, прошедшие медосмотр, обучение безопасности труда, проверку знаний безопасных приемов работы по управлению машиной и обвязке (зацепке) грузов, стажировку на рабочем месте в течение 2-5 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие вторую группу по электробезопасности, удостоверение на право управления грузоподъемным механизмом пола и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

Инструктаж должен проводиться руководителем работ. Проверка усвоения навыков и допуск к работе осуществляется руководителем подразделения. Руководители работ должны быть аттестованы комиссией предприятия на знания соответствующих разделов Правил “Устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов” как лица, ответственные за безопасное производство работ по перемещению грузов грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола.

Повторный инструктаж по безопасности труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца.

1.4. При работе лиц, пользующихся грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола положены те же средства индивидуальной защиты, что и по основной профессии, а также дополнительно:

– защитная каска, ГОСТ 12.4.О87-84;

– защитные очки, ГОСТ 12.4.О13-85;

– комбинированные рукавицы, ГОСТ 12.4.О1О-75.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. На каждый грузоподъемный механизм, управляемый с пола, на предприятии должен быть заведен журнал технического освидетельствования, в который записываются заводской и инвентарный номера, характеристика, дата и результат технического освидетельствования и разрешение лица, осуществляющего надзор за грузоподъемными механизмами по их эксплуатации.

Около каждого грузоподъемного механизма, управляемого с пола, должна быть вывешена инструкция по технике безопасности при его эксплуатации.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании документального указания руководителя предприятия.

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, нарушают производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законодательством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инструкции.

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болезни, отпуска и т.д.) или при получении работы, не входящей в круг выполняемых обязанностей работника, необходимо получить у руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.

Надеть защитную каску и застегнуть ее подбородным ремешком.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Работник не допускается к работе без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, не отремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

Обслуживание кранов, управляемых с пола, ИОТ

Макет инструкции по охране труда для работников, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые с пола, МИ-3-11-2009 подготовлен на основе Типовой инструкции по охране труда для лиц, пользующихся грузоподъемными машинами, управляемыми с пола, утвержденной Минтруда России 17.03.2000, с учетом отраслевых типовых инструкций по охране труда, содержащихся в СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», а также с учетом требований действующих законодательных и иных нормативных правовых актов, введенных в действие после принятия указанных типовых инструкций по охране труда.

В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: ПБ 10-382-00 утверждены Постановлением Госгортехнадзора РФ от 31.12.1999 N 98, а не от 11.06.2003 N 87.

Дополнительно — Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ 10-382-00. Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 N 87. ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (в ред. от 1 июля 2003 г.). Утверждены Постановлением Минтруда России от 05.01.2001 N 3, Приказом Минэнерго России от 27.12.2000 N 163.

Макет предназначен для подготовки инструкции по охране труда для работников строительных профессий, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые с пола, которые не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора (далее — работников).

Общие требования безопасности

1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие II группу по электробезопасности и профессиональные навыки для эксплуатации указанных грузоподъемных кранов, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

— обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России;

— обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

2. Работники обязаны соблюдать требования настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими кранов для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

— опрокидывание неустойчиво расположенных конструкций или оборудования;

— повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— движущиеся машины, механизмы и их части;

— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны.

3. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемую работодателями бесплатно спецодежду, выдаваемую по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ.

В зависимости от условий работ работники обязаны использовать предоставляемые как дежурные галоши диэлектрические и перчатки диэлектрические.

При нахождении на территории стройплощадки работники должны носить защитные каски.

4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, работники обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

5. В процессе повседневной деятельности работники должны:

— применять в процессе работы машины по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

— поддерживать машину в технически исправном состоянии, не допуская работу с неисправностями, при которых эксплуатация запрещена;

— выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;

— быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

6. Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

7. Перед началом работы работники обязаны:

— надеть спецодежду, спецобувь установленного образца;

— предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание и пройти инструктаж с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.

8. После получения задания на выполнение работы работники обязаны:

— провести внешний осмотр механизмов грузоподъемной машины, грузозахватных приспособлений, убедиться в их исправности и наличии на них клейм и бирок с обозначением номера, даты испытаний и грузоподъемности;

— подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза;

— осмотреть механизмы крана и проверить исправность основных деталей и сборочных единиц;

— проверить наличие и надежность защитного заземления к корпусу кнопочного управления;

— проверить работу кнопок управления в гнездах;

— осмотреть крюк и его крепление в обойме, а также наличие замыкающего устройства на нем;

— проверить наличие и исправность приборов и устройств безопасности на кране (концевых выключателей, ограничителя грузоподъемности и др.);

— провести осмотр состояния стального каната и правильность его намотки на барабан.

Осмотр грузоподъемной машины допускается осуществлять только при отключенном рубильнике. Во время осмотра на рубильник необходимо вывесить плакат «Не включать — работают люди!».

После осмотра грузоподъемной машины перед пуском ее в работу необходимо опробовать вхолостую все механизмы и проверить исправность:

— тормозов, механизмов и электрической аппаратуры;

— приборов и устройств безопасности, имеющихся на грузоподъемной машине.

9. Работники обязаны не приступать к работе в случае наличия следующих нарушений требований безопасности:

— при неисправностях или дефектах, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается эксплуатация;

— наличии дефекта грузозахватных приспособлений или несоответствии их характеру выполняемых работ;

— несоответствии характеристик крана по грузоподъемности или условиям работ;

— наличии людей, машин или оборудования в зоне работ. Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работники обязаны незамедлительно сообщить о них лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами, а также лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию крана.

Требования безопасности во время работы

10. Стропальные работы при погрузке и разгрузке грузов, а также их складировании должны выполняться специально обученными работниками, имеющими удостоверение стропальщика, в соответствии с требованиями, изложенными в инструкции И-3-11-2008 «Строповка грузов».

11. Работники во время управления краном не должны отвлекаться от своих прямых обязанностей. При внезапном прекращении электропитания или сильном падении напряжения работник, управляющий грузоподъемной машиной, обязан отключить рубильник и не допускать присутствия людей в зоне под грузом.

12. Подъем и перемещение груза, а также передвижение грузоподъемной машины должны быть плавными, без рывков и толчков.

13. Во время работы работники обязаны выполнять следующие требования:

— крюк подъемного механизма установить таким образом, чтобы исключить косое натяжение канатов;

— перемещать груз по сигналу стропальщика. Сигнал «Стоп» работник обязан выполнять независимо от того, кто его подал;

— при подъеме зафиксировать груз на высоте 20 — 30 см, для того чтобы убедиться в правильности его строповки, выходе стропальщика из опасной зоны, устойчивости крана и исправности тормозов, после чего производить дальнейший подъем его на необходимую высоту;

— груз, перемещаемый в горизонтальном направлении, предварительно поднять не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов;

— внимательно следить за канатами и остановить работу грузоподъемной машины в случае сползания каната с барабана, образования петель и при обнаружении повреждения их;

— при подъеме и опускании груза вблизи стены, колонны, штабеля работник должен предварительно убедиться в отсутствии людей между перемещаемым грузом и указанными частями здания, оборудования и другими предметами;

— укладывать груз в транспортные средства, а также снимать его необходимо без нарушения равновесия транспортных средств.

14. При подъеме и перемещении грузов работникам запрещается:

— допускать к строповке грузов лиц, не имеющих удостоверения стропальщика;

— производить подъем и перемещение грузов краном при отсутствии схем строповки и указаний о массе перемещаемых грузов;

— поднимать или кантовать груз, масса которого превышает грузоподъемность крана;

— подтаскивать груз крюком крана при косом натяжении канатов;

— отрывать крюком груз, засыпанный землей или примерзший к основанию, заложенный другими грузами, укрепленный болтами или залитый бетоном, а также раскачивать груз в целях его отрыва;

— освобождать краном защемленные грузом съемные грузозахватные приспособления;

— поднимать железобетонные изделия с поврежденными петлями;

— подавать грузы в оконные или дверные проемы, если они не имеют приемных площадок;

— передавать управление краном лицу, не имеющему на это соответствующего удостоверения, а также оставлять без контроля учеников или стажеров для работы;

— поднимать баллоны со сжатым или сжиженным газом, не уложенные в специальные контейнеры;

— поднимать кирпич, плитку и другие мелкоштучные материалы, уложенные на поддонах, без применения контейнеров и других грузозахватных устройств, исключающих падение груза при перемещении.

15. При техническом обслуживании крана работник обязан принять меры, исключающие случайную подачу напряжения и включение электропривода.

Подсоединение крана к сети должен выполнять дежурный электромонтер. Другим работникам запрещается самостоятельно производить подключение грузоподъемной машины к электросети и к очагу заземления.

16. При ежесменном техническом обслуживании крана работники обязаны:

— обеспечивать чистоту и исправность механизмов крана;

— своевременно осуществлять смазку трущихся деталей крана согласно указаниям инструкции завода-изготовителя;

— хранить смазочные и обтирочные материалы в закрытой металлической таре;

— следить за тем, чтобы на конструкции крана и его механизмах не было незакрепленных предметов.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

— при возникновении неисправностей механизмов крана, при которых согласно требованиям инструкции завода-изготовителя запрещается его эксплуатация;

— при ветре, скорость которого превышает допустимую для данного крана;

— при ухудшении видимости, сильном снегопаде и тумане, когда работник плохо различает сигналы стропальщика и перемещаемый груз;

— при отрицательной температуре воздуха ниже допустимой, указанной в паспорте крана;

— при закручивании каната или его износе, превышающем значения, указанные в нормах браковки канатов грузоподъемных машин;

— при частом срабатывании электрического, теплового или иного защитного устройства.

Требования безопасности по окончании работы

18. По окончании работы работники обязаны:

— опустить груз на землю, снять стропы и поднять крюк в верхнее положение;

— поставить машину в установленное для стоянки место;

— выключить рубильник на распределительном щите и закрыть щит на замок;

— убрать грузозахватные приспособления на места хранения;

— сообщить сменщику, а также лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами, о всех неполадках, возникших во время работы.

Что должен уметь стропальщик

Стропальщики второго разряда должны уметь визуально определять массу и центр тяжести груза и осуществлять строповку и связывание простых элементов (до 3 метров и до 5 тонн) для последующего перемещения и укладки.

К третьей категории стропальщиков предъявляются более высокие требования. Он должен обладать навыками обращения с грузами одинаковой длины и веса до 25 тонн.

Специалист должен определить тип сращивания и связывания стропа, выбрать наиболее удобный участок для стропа, изучить принципы работы погрузочно-разгрузочного устройства.

Специалисты четвертой квалификационной категории должны уметь организовать погрузку и разгрузку грузов, сборных элементов, технического оборудования и конструкций массой более 25 тонн и длиной более 6 метров. Вам предстоит выбрать тип стропы, умело заплести и сшить концы.

Присвоенная категория 5 требует от работника выполнения сложных задач, таких как строповка и связывание грузов средней тяжести, узлов, узлов и деталей, а также их крепление к различным монтажным устройствам.

Такелажники 6 класса отвечают за такелаж грузов особой ответственности массой более 50 тонн.

Кто управляет грузоподъемными машинами с пола

Погрузочно-разгрузочные работы в закрытых помещениях, таких как склады, мастерские и строительные площадки, выполняются с помощью специально разработанного подъемного оборудования – кранов-балок. Механизм комплектуется различными типами погрузочно-разгрузочного оборудования в зависимости от назначения.

Однако метод управления для этого типа ПМГ одинаков. Водитель держит в руке пульт и не сидит в кабине, а управляет механизмом с пола. Этот специалист берет на себя полную ответственность за каждую проведенную операцию, поэтому к нему предъявляются самые серьезные требования. Водителей обучают управлению гидромашинами с пола на специальном курсе.

В учебную программу входит обучение чтению схем, правильной строповке грузов, проверке надежности тормозной системы, определению веса груза и многому другому. Квалифицированные специалисты должны уметь понимать и применять сигнальные знаки и принимать решения в чрезвычайных и непредвиденных ситуациях.

В обязанности водителя, эксплуатирующего подъемное оборудование с пола, входит проверка исправности стропа и перемещение груза с учетом возможных препятствий. Машинисты с этой квалификацией имеют больше, чем просто это.

Рабочие должны понимать устройство крана и знать все узлы и агрегаты механизма, их назначение, методы диагностики для выявления неисправных элементов.